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发表于 2009-10-22 19:07:51
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来自: 中国上海
这种齿轮并不大,模数m=8,齿数Z=25,外径da=216
& v, F3 N- ~+ B! T& u' t# U) j工艺:锻造(冲出孔)----粗车----精车----制齿! y& o' O% e! F5 R* q8 }! p& C
粗车时在普通车床上加工,有利保护数控车,精车时可在数控车床上加工
- \. t& {+ D# D! S. ~3 Y1 N$ ^注意几点:1、粗车时各加工面留加工量0.5~0.7即可
) @. ?/ l+ S. Z/ `1 ] 2、精车时有一端面和内孔必须一次性车成,用45°刀车
6 z2 q2 t2 e; C( i% K. X1 Q 掉头靠平车好的端面,车另一面保证宽度尺寸,且一定
) F, a. ]8 W0 W8 o# N& R 保证两端面的跳动0.01~0.02,只有这样才能保证制齿后的
+ Y$ \8 ?1 r+ T5 M4 g9 S 精度,否则齿轮运行时噪声较大。
8 C- M4 l' X/ ], E另外提出个人的一点意见,供朋友们参考:
. ?9 E# D% W/ n( [# G$ \6 Y2 N 根据加工零件的材料、余量、精度要求的不同,如何选择合理的机床去加工,
: U& ~$ n7 k. d/ i! D 千万不能认为数控机床就比普通机床好!各有优缺点:普通机床一般比数控机床的刚性好,
B& P, v, X* h适宜粗加工,可尽快切除余量,工效较快;而数控机床适宜高速、高精度和轻切削的场合下,* d6 Q8 ?7 B3 \$ p! z' h
如果象普通机床那样粗加工,要不了多久机床就会完蛋! |
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