硬质氧化后再喷粉

yuanxingming

那位有经验的朋友请帮忙一下，做过硬质氧化后，再喷粉不知是否可以。（硬质氧化是不导电的，而且氧化膜厚在50um以上）不胜感激！

s_y_y1

不导电时无法形成电埸，无法用静电喷粉方法，但可以用下列方法。
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1 ．流化床浸涂法 将预热的工件浸入粉末已被流化的容器中，使粉末熔融附着到工
' W) J" F2 B& ]4 ^件上，然后再将工见置于烘箱或烤炉中烘烤。
: ^: c" W+ w4 l7 q3 d) }工件的预热温度要高于粉末的熔融温度，又要低于分解温度，一次涂装可达 200μm
以上。设备简单，无需回收装置，粉末利用率高，能 100% 加以利用。但涂层不太均
0 j# Z2 \7 N* w$ h- p  i" K匀，不能薄涂，难以涂装结构复杂和大型工件，工件须预热，热能损耗大。
* A( M/ w$ b3 N0 c4 ]适于小型工件，如马达定子 ﹑异型管﹑阀门﹑冰箱货架﹑鸟笼﹑自行车货篮。也有
* Z- w% u, E. ^8 x. U% @' ]部分较大型工件如金属护栏和护网采用该法涂装。
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& c7 m* |2 v  w& {5 A( J2．火焰喷涂法 粉末涂料通过高温火焰气体，被熔融后喷涂到工件上，经流平交联固
化而成。不需要烤箱或烘道，可现场涂装，可厚涂至500 μm 以上。适用的粉末品种
较少，主要用来喷涂热塑性粉末，如乙烯 - 乙酸乙烯共聚物（ EVA ） ﹑聚乙烯﹑
* i1 c* W- }+ g8 W4 H" ]3 I. Q聚酰胺等。

Jerry-kong

原帖由 yuanxingming 于 2009-10-17 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, g) p  C1 q! Y8 ^  @5 e那位有经验的朋友请帮忙一下，做过硬质氧化后，再喷粉不知是否可以。（硬质氧化是不导电的，而且氧化膜厚在50um以上）不胜感激！

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阳极氧化（不管是普通阳极氧化还是硬质阳极氧化）后是都可以做喷粉的，这种工艺很普遍的哇。特别是对于Sheet metal(铝），压铸件等，可以提高耐腐蚀和表面硬度等效果。。。。。。

hcxz2008

普通阳极氧化后做喷粉，肯定是没有问题的。
但是50微米的硬质氧化，情况就变得不同了。
不过总体感觉还是可以，只要不封孔！

trues2006

楼主为什么不做实验来证明啊，这种问题提出来，是要考考我们是吧！！
: P! G: ^2 P- N2 X1 D6 z3 h这是一种非常普通的工艺，需要根据你们的工厂条件来做；喷粉后，对工艺参数进行试验验证，符合条件就是可以的；
比如，附着力，光泽度，腐蚀性，均匀性等等；

liun000000

是可以做的，我公司帮蔡司做了很多了