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[求助] 硬质氧化后再喷粉

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发表于 2009-10-17 15:46:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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那位有经验的朋友请帮忙一下,做过硬质氧化后,再喷粉不知是否可以。(硬质氧化是不导电的,而且氧化膜厚在50um以上)不胜感激!
发表于 2009-10-17 17:07:47 | 显示全部楼层 来自: LAN
不导电时无法形成电埸,无法用静电喷粉方法,但可以用下列方法。- L: T7 B- I9 G4 i- O- S4 z6 H( _

6 K4 o' L1 p0 W, ?1 .流化床浸涂法 将预热的工件浸入粉末已被流化的容器中,使粉末熔融附着到工
. E. N1 R9 N8 m. r% K+ S件上,然后再将工见置于烘箱或烤炉中烘烤。 + g2 _0 g5 q0 ^- g+ g  ]
工件的预热温度要高于粉末的熔融温度,又要低于分解温度,一次涂装可达 200μm
! I, N% o+ g( f, N0 a以上。设备简单,无需回收装置,粉末利用率高,能 100% 加以利用。但涂层不太均! u& }% B$ ]. @( n. I, q( D1 w
匀,不能薄涂,难以涂装结构复杂和大型工件,工件须预热,热能损耗大。
% y7 C" l3 [- z5 Z适于小型工件,如马达定子 ﹑异型管﹑阀门﹑冰箱货架﹑鸟笼﹑自行车货篮。也有
5 L. D: U, u5 q: ]部分较大型工件如金属护栏和护网采用该法涂装。
* S5 u# W+ p, d) ]
. v" h1 a) n3 E% `6 M2.火焰喷涂法 粉末涂料通过高温火焰气体,被熔融后喷涂到工件上,经流平交联固9 G* Y$ S" h7 Q% V6 y
化而成。不需要烤箱或烘道,可现场涂装,可厚涂至500 μm 以上。适用的粉末品种+ l; F. g  Q' T+ R$ J6 l* o1 i  s
较少,主要用来喷涂热塑性粉末,如乙烯 - 乙酸乙烯共聚物( EVA ) ﹑聚乙烯﹑8 r: v) j0 G: m
聚酰胺等。

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发表于 2009-10-19 14:51:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 yuanxingming 于 2009-10-17 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* c3 F/ z' u2 a4 I
那位有经验的朋友请帮忙一下,做过硬质氧化后,再喷粉不知是否可以。(硬质氧化是不导电的,而且氧化膜厚在50um以上)不胜感激!

# @( e. D8 W5 B' O$ a, V+ z' \
- w! ~$ W0 u1 D/ S& \% U# `
# v% f+ J8 r; d阳极氧化(不管是普通阳极氧化还是硬质阳极氧化)后是都可以做喷粉的,这种工艺很普遍的哇。特别是对于Sheet metal(铝),压铸件等,可以提高耐腐蚀和表面硬度等效果。。。。。。
发表于 2009-11-18 15:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
普通阳极氧化后做喷粉,肯定是没有问题的。
: f3 f! k& S8 o' }但是50微米的硬质氧化,情况就变得不同了。# ^+ m5 h" r( |
不过总体感觉还是可以,只要不封孔!
发表于 2009-11-18 22:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主为什么不做实验来证明啊,这种问题提出来,是要考考我们是吧!!6 d- v* _+ x& G2 R/ ~2 N4 t/ U. {
这是一种非常普通的工艺,需要根据你们的工厂条件来做;喷粉后,对工艺参数进行试验验证,符合条件就是可以的;$ \6 {- I1 R# Q/ @; b
比如,附着力,光泽度,腐蚀性,均匀性等等;
发表于 2018-4-6 10:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
是可以做的,我公司帮蔡司做了很多了
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