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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。
  f- u7 a+ W7 ?9 u
- A1 V0 n. J( U. q5 E[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:: V$ L3 k+ f5 [4 m9 A8 U  ?; P' f! U
①干燥物料0 L6 V& t2 K& B9 {/ m) n
②加润滑剂
) W% K" e$ j% e③ 降低物料中挥发物. a6 l% I5 A, m' H' W4 v
(2)注塑条件问题
( {6 F8 T9 O- \( d6 Z; K①注射量不足;, N. ?' t8 j3 d
②提高注射压力;
9 o) F' I* C. K& L, h# a③增加注射时间;. X. \  T1 a# i6 q" u) Q
④增加全压时间;
  R3 c/ ~9 I/ I" |⑤提高注射速度;* w7 \0 o. B2 L7 W6 u8 Q7 V; U
⑥增加注射周期;
* q" _) K8 t. w1 t0 w⑦操作原因造成的注射周期反常。- d0 i% R' C- v; N% U1 r
(3)温度问题+ m* C/ Z3 a  b- |) e8 g0 X$ V
①物料太热造成过量收缩;
5 k. }& k8 g7 S# I* s2 N7 K②物料太冷造成充料压实不足;
2 G4 G$ f+ j$ L4 I③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;& ^/ J' R+ \, N* v, ]
④模温太低造成充模不足;% l+ r, Y1 t5 F) h+ ?0 d
⑤模子有局部过热点;
! M( e9 M' |, D- T⑥改变冷却方案。
0 H( e+ \4 k! i7 u- e(4)模具问题;
0 i( o- n9 {3 P, ?0 m$ U8 i①增大浇口;/ {8 R' w1 |8 a0 {, Q; {6 K4 g
②增大分流道;
( r& N4 N: K# z1 S③增大主流道;
: B5 |* P: ~9 V4 X( L, j+ P④增大喷嘴孔;
7 c7 v) O! z! a# @, ?2 M7 T/ n⑤改进模子排气;
/ w% x: }6 M% I4 ?( L: f* g⑥平衡充模速率;3 ]# x' g" q& N# _$ x
⑦避免充模料流中断;
& @2 X/ u6 V$ H4 g/ d& U$ t⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;# n% ]. f) t- C" {& _5 l: R
⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;3 a2 v* T  j3 t9 V$ U
⑩模子造成的注射周期反常。
" R/ M1 D7 u" m! c1 r' l$ v9 c- c(5)设备问题:0 P6 A+ C# N0 H. `% J
①增大注压机的塑化容量;$ H+ F$ H4 b- F3 o8 ^6 [
②使注射周期正常;6 a4 d1 W* [6 L. p0 j3 q) y/ @
(6)冷却条件问题:
$ c* z1 B  K/ s  S①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;9 ]! I. |  j0 z. i% K- ~
②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。8 Q$ Y3 [# D) U+ i1 W4 I
假如有气泡原因如下:
3 l+ m" J, o4 m( O1 K( h射胶温度太高,速度太快。2 X: P6 X% O2 g* x8 V
模温太低,背压太小。% u& f5 Z0 X7 N2 w! t; a
射胶压力不够。
( L8 r/ Q1 f. ^7 V, Y* c, U8 q模具排气不良。8 j% S8 O' S  Q' ^# ~
材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?2 f$ C0 C4 h$ M$ y: L' g
如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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