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设备综合效率分析提升OEE(实务)

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发表于 2009-9-25 16:51:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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设备综合效率分析提升OEE(实务)$ u  @3 d9 n* V/ \* [& p
' u2 l6 D7 ~1 N6 S2 \4 X
【开课城市】北京! A. D" O% v5 V! F' ]5 P4 Y
【开课时间】2009年10月23-24日7 w7 i& P, }" @$ d- h
【培训对象】企业的生产总监、IE部经理、制造部经理、设备部、工程部经理;TPM推进领导小组成员、IE主管、生产、维修主管等。1 U8 I) h3 A# G9 H8 n, b3 C
【培训目标】2 Y7 d$ W  \7 J: w2 S% }: y1 v' S4 a
●认识设备工作中的各种损失及其比例;
4 W% t% T3 z8 D8 {: G) ^●了解设备考核指标0EE的内涵和意义
) m" P8 F$ X0 I, x- r●在现场实践中怎样使用OEE来考核设备效率- l2 f9 y$ ]8 b: Y" z" m
●提升设备综合效率的种种具体做法
7 @) C. q  s7 R* _5 ~  }$ F6 U●推荐数字化的综合效率管理系统, [; s/ V1 g% M; x/ u2 ^/ M5 p6 A
●通过实例的讨论和练习,掌握0EE提升的步骤
' u. {! x8 q- E9 l# N【课程背景】& `: w9 l% i# I5 ^. A- [
   在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享, }- l4 E/ m: w2 Y, k
【课程大纲】
% R3 r2 `3 l6 m0 [- K1、认识设备综合效率OEE' J" Q& U$ V" K/ |/ @
·设备的效率损失在哪里?2 Y9 t! b2 I  e& R+ t
·OEE的由来与产生
0 j. Y! R7 `% K' _" j) l·为什么要使用OEE?' L# X5 N  p1 l+ V9 u
2、如何计算设备的效率OEE5 v$ H. {! c  v0 x% B
·设备的综合效率OEE的原理7 G: y# N3 [+ @1 a: A( G
·单台设备的OEE计算8 h7 h  q: r, @
·生产线的OEE计算) `; K+ }) Y$ @& `- X
·结合实际的OEE计算练习
7 U8 S- W, d0 ]7 ~& W( h% v3、设备综合效率OEE的分析
2 Q/ H3 _0 D) e# k- n% E5 b0 \·OEE的行业先进水平是多少?
8 i1 s; \6 c3 g: C·速度损失是多少?) d" }. W/ e1 k' d$ |. B4 q4 o+ o+ G7 |% w
·空转及瞬间停止损失是多少?+ J. s) J2 s& {
·现场使用中常常出现的问题1 d/ \3 e- ~; l) O4 I4 I7 `' A" c
4、怎样提高设备综合的效率OEE
' u! Q/ a; `; ?  y7 F·现场0EE的数据收集和统计(普通方法和电算方法)
& U. ?  s; w/ X- Y& S1 p1 Y·技术方面的分析和改善
+ D) S9 R2 [5 ^, @/ `) K' w·管理职责的分析和改善5 m& u: `- g( U- l5 V
·共享数码安通灯的应用MPES
3 k+ g0 {. b/ \  b/ z$ c1 {3 t·提升OEE的具体措施- _( V+ W' d% W, j5 u) v. k
·降低停机损失的分析和改善7 U5 z2 t% m2 M0 M4 ~
·TPM-自主保全AM
, l! _; ~0 n' y1 P% U9 g·故障的快速分析与判断-PM、FTA  ^/ c  k& y8 L5 G1 E
·快速维修QM
4 N5 C$ ?& @; }·预防维修PM
/ c. E* K, L8 u- \* ?& n8 }·缩短生产准备时间的分析和改善
& w8 b% E* q8 ^5 M" }·快速换型SMED (观看录像)
6 W' B. s) U5 v: G( {·快速换线, l8 I3 j. F4 R  \! Q. [+ W7 k
·缩短暖机时间0 o3 F) b5 X" ?" u
·设备性能降低的分析与改善" H! X- R# `8 E% `  x4 h
·设备性能降低的原因和种类- [9 \* I4 A8 t6 A. }
·性能降低的改善与提升
* n& V5 q5 Q  u4 q7 R. A·设备的维修与改装
7 G: L$ ~. u% ~4 M/ j7 h+ D·产品不良的分析与改善
8 `. \' ~: T, p  ^·产生不良的原因
1 K: Y8 p" _9 x5 E, O+ j·消除不良的对策
( N( i; f% E$ _, h( u4 k$ q5 e; b·防呆法 peke yake( z% F! @/ b% E  w7 N1 l* x
5、OEE提升的方法与步骤: ^* l) t  f/ r7 ^, |/ F( i* U
·改善的组织-SGA活动1 ?, @9 e( O0 n+ l$ g
·改善的方法与步骤(DMAIC)
7 G+ \  b. R( u' _, y·OEE改善事例
% u! h# ?2 t* d* u* M·OEE改善课堂实习4 m; D7 T& H, G3 r3 w0 [
【讲师介绍】
( S8 d# x, F! L+ z, f( Z! G- }   徐老师,高级培训师. 天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业,高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长;天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师,10年外企生产制造部长,5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。& w' n# I: z2 l. B
  
4 f  x; a/ E# ~   近期培训服务过的企业:曾辅导过130余家企业,其中包括:LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统(现代汽车配件)、南京德朔实业(法资,电动工具)、青岛世原鞋业公司(韩资,美国耐克OEM厂家)、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司(英资)、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子(瑞典、手机制造)、索鸿电子(日欧合资,手机线路板)、江南快速电梯(美资)、太古可口可乐等知名企业。
# D1 G' I5 u0 }8 _, j6 }【报名方式】
; n, I8 F0 \7 O) U    * ?7 Q( B3 b4 b8 L5 p/ b. X  _
  1.培训费用:2680元/人(含培训费、讲义费)  D+ z3 e+ h+ h" ]3 C
  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   3 V# E/ X+ J" x" @5 u3 T
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743
% f  W- Y* F! t1 E, D, u7 h  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
5 u' d9 m4 }. Q2 r' q3 o: [7 k  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程- D8 r3 ~$ r1 f6 y! D! k
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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