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[求助] 42CrMo轴断裂原因

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发表于 2009-9-17 08:04:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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我公司42CrMo轴,直径14,调质后硬度HRC35-43,使用后部分从螺纹处发生断裂,做的金相如下,请讨论断裂原因:3 W* S2 f7 `, {% d6 V
http://www.rclbbs.com/attachments/month_0909/0909170802ab73774c8cc8c457.jpg.thumb.jpg& G! C& j5 u) \8 t+ u
5 M4 R" g* y2 }/ _) v

% h- f' A: Y- _2 C5 f! Mhttp://www.rclbbs.com/attachments/month_0909/090917080231b1682d4f454fcf.jpg.thumb.jpg
发表于 2009-9-17 08:44:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
能否把轴的工作环境、服役条件等说得详细一些,方便查找失效原因@!从螺纹处断,很有可能是螺纹处的应力集中那个最终导致疲劳断裂,建议扫描断口照片,看断口的性质如何!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 应助

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发表于 2009-9-17 08:51:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
 ●42CrMo热处理:. M3 `9 N- V2 ?4 p- S6 |1 \6 [
% u- D; I0 o! W7 A6 r
  退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
( G. O4 P* p; {% b9 c
% J) q; R# {2 \- a1 }! @9 u, i  HB220-230
; m8 [+ T5 ~1 G- `: ^9 z% ]
* D% R- K0 I6 Y' `7 U  正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
. k2 n7 r! V/ `6 i2 d6 m/ k7 Y; \
  调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
- R$ w8 t* _4 l+ j
' q1 M4 Z6 k( q! y  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45! Z2 o4 U, z. s* i
; j7 P4 v: |; Q9 z' F
  调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
5 _6 p, x) L' s. n& }4 r# U
+ @, z+ D, l4 f& z9 n- u  调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
( ^0 J& ^5 t" ?5 b" ~' s* }& h+ H  {7 V7 ^$ H7 f: \5 {9 K
  调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43; z2 @9 i( ?% ?
* y+ w9 e# ]7 h3 h: N$ s' G
  调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42' d4 M* ^  M* S8 V8 n
3 V* ~& u9 \/ y' p: s, V# h& f6 Q
  调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
) c6 e0 o8 {" Z/ h4 v  q/ r% t( g" s: V* r
  调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52[1][2]
/ s1 q' p7 }1 {/ h% Z0 U/ R 7 L9 `5 C) a) m& D. |! G) |! H
楼主,该材料的调制处理有很多中方法与参数,请指明你们公司的调制条件,并附件发送断裂的图片,以作参考;

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwjxgz + 3 技术讨论

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发表于 2009-9-17 10:22:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
楼上说的对,最好作扫描,上面图片中的点不一定是缺陷,有可能是作腐蚀时候没有作好有个次点,这个说明不了问题.一般可能是应力集中或是疲劳或是缺陷等等,都有可能的

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 应助

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 楼主| 发表于 2009-9-17 14:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
1 h6 I! I1 D' d7 w0 E轴未使用螺纹为M7,使用10-13Nm力矩拧紧,静置24-108小时出现断裂,安装初期无断裂现象,断面照片如下4 q: I6 W2 u& t8 l+ S

5 H9 b$ a; J1 t4 N" [[ 本帖最后由 zej1200 于 2009-9-17 14:53 编辑 ]

jpeg

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发表于 2009-9-21 21:03:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 5# zej1200 的帖子

你这个图片只能是个宏观的断口图,需要用300倍以上的放大镜进一步放大找到断裂的裂纹源,然后做电子扫镜。这样再接合零件的加工与热处理工艺与你工作状态,以及相应材料的断口图谱才好准确分析出原因。具体要做的见螺钉螺帽处断裂的贴子
发表于 2009-9-21 21:45:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
靠近5楼左下部好像有裂纹,但裂纹好像不是调制时造成的
6 F) G' F: J4 m) C' V* o看看是否在锻造时就要了
发表于 2009-9-24 13:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
有没有检查材料的成份偏析
发表于 2009-9-25 19:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
使用环境也未说明,很难判断
发表于 2009-9-25 20:18:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
从螺纹处断一般是应力集中了,建议加大直径
发表于 2009-9-26 06:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州

断裂原因

属于延迟断裂,原因一般有三个:1.硬度偏高。2.力矩过大。3.氢含量高
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