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BEIJING_FANUC 0i系列是高品质、高性价比的?CNC系统,具有丰富的功能,尤其内部的数据结构布局合理,操作直观,使用及维修都很方便,其功能可通过一些参数的修改来进行选择。下面以实践中遇到的几个例子来说明其应用。 1 TH6350卧式加工中心全闭环→半闭环的修改/ w' e0 Q& q/ J m# p
TH6350卧式加工中心使用FANUC-0i A系统,其B轴采用闭环。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用,但生产任务又很紧,所以决定暂时采用半闭环结构。步骤如下:( U. p3 X" |/ ?- S+ k- `
(1)将参数?No.1815#1有关?B轴参数?OPTx改为“0”;( t4 ~4 K1 ~! s& v$ l% L4 ~4 P
(2)修改柔性传动比Feed gear(n/m),该参数可通过如下公式设定:2 v. Z2 K, Y4 `% _3 b
n/m=电动机旋转1转时希望的脉冲数/电动机旋转1转时位置反馈的脉冲数" _! w0 S, n: [7 l: e/ i8 |
=参考计数器容量/1 000 000 (最小公约数)?
" ~# }7 j6 ^! e9 F6 N$ m =15 000/1 000 000?
8 I' n' R( I! U/ k+ t =3/200
. ~/ U2 X. R, E 由于n/m是整数比还可运用估算法进行设定:
. \& S( i7 e1 H, r# h4 } 1/100<n/m<1/50?4 {1 j7 i* s1 K5 z* S; }
即 2/200<n/m<4/200?2 f H! R. n# t7 ?+ A6 |& O
故 n/m=3/200?
- b3 d. i; w, _ B3 ^ (3)改完后执行B轴回零,用百分表打夹具的基准面适当修改参数?No.1850关于B轴的栅格偏移量?Grid shift,使回零后夹具的位置能够回到全闭环时的位置。?
8 M; ]7 e ~, E+ V* p) j# I* V& S 这样就完成了全闭环→半闭环的转换。
8 V! V% i1 M* T: a# K 2 VMC_1000C立式加工中心A轴回零的调整 U+ ^6 e: Z' ~1 k Y
VMC_1000C立式加工中心使用FANUC-0i A系统,其A轴由于长期回转,有时会出现回零不准的现象,关机后再开机回零仍然不准。这种故障可能是由于A轴的减速挡块破损或者松动,需要换或调整挡块,这样回零就不那么准确。可通过调整参数保证回零的准确性。下面介绍一种最快的方法调整该参数。
- G) w1 G; z3 l 首先将参数中?No.1850 Grid shift关于?A轴的参数设定为“0”,将A轴回零,再用手轮摇A轴使转台上移动的刻线和固定的刻线对齐(可通过固定刻线的影射线与移动刻线重合判断是否对齐),看A轴在回零后又转过了多少度两个刻线才对齐,把这个度数乘1000补偿到?No.1850关于?A轴的参数中即可。
& T, [! g5 d! o1 T$ q8 @# \6 S 这种方法还可用在其它轴回零不准的时候。
) M" g+ w2 c# Z4 j# {- M 3 FANUC-0i ?A关于报警履历的显示
. q4 A* v5 d$ |% P& j0 W, j FANUC-0i A有报警履历功能,该履历记录了机床运行过程中所有的操作,对于故障的分析及维修十分方1 k: o3 N% z+ _
便。可通过下面的参数设定来启动报警履历功能:+ O$ a& f Q7 d R
(1)No.3106#7OHD(0:不显示操作履历画面,1:显示操作履历画面)及No.3106#4OHS(是否对操作履历进行采样,0:采样,1:不采样)。9 U: e6 s; I8 f' G4 t2 {! \1 o0 Y
(2)No.3112#5OPH(0:操作履历功能有效,1:操作履历功能无效)。?
$ e6 v w( y" `' x; F) f! } (3)No.3112,在操作履历上记录时标的间隔。5 _& r4 Z' W' E+ H- R0 o3 }
4 FANUC-0i A关于主轴定向停止位置的调整% G: D, M/ L$ G
主轴经过拆卸后,执行M19定位指令,其定向位置将发生变化,如果定向停止位置不准将会损坏换刀装置,因此定向停止位置必须精调。FANUC-0i ?A提供了方便的参数调节功能。可通过调整参数No.4031和No.4077中的任何一个(No.4031:位置编码器方式定向停止位置,No.4077:定向停止位置偏移量),使定向位置恢复到拆卸前的状态。这样就不必担心在拆卸之前没做标记。2 I, D! x7 c/ O- w( g7 E2 @, O2 U
5 结束语
% q+ h9 _0 n5 e N7 j. G& W8 Q通过上述几例可以看出,数控机床的参数有着十分重要的作用,它在机床出厂时已被设定为最佳值,通常不需要修改。但在运用中可根据实际情况对其进行更改、优化,从而弥补机械或电气设计方面的不足。当然,更改参数必须首先对该参数有详细的了解,看该参数的变更会产生什么样的结果,受哪个参数的制约以及对其它参数有无影响,并做下记录,以便对不同参数所产生的结果进行对比,选择其中最佳者设定到对应的参数表中。在不知道参数的意义前最好不要修改参数,以免发生意外! |
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