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[求助] 热处理 怎么通过硬度看出是正,退火,淬火,回火,调质?

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发表于 2009-9-9 15:28:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南焦作

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热处理 怎么通过硬度看出是正,退火,淬火,回火,调质?
8 q& \$ t$ N- x2.如是轴类,怎么安排车和热处理的顺序?先热处理再车,还是先车再热处理? : d6 c1 B: J' I+ {

7 n; g( l3 q5 i. v& K5 U2 ?5 y2 b. s1 K
1 ^/ O4 t3 v+ k7 O/ J
1 N( I5 `& ^$ P2 W& C, o! D. J
[ 本帖最后由 bodonglei 于 2009-9-9 15:29 编辑 ]
发表于 2009-9-9 16:03:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
相同热处理工艺方式下,各个钢种的硬度会有很大差异,楼主最好能明确一个范围。对于同一种材料来说,一般情况下硬度由大到小的次序为淬火、调质、正火、回火、退火(软化退火)。$ t' ^, a/ n4 _4 z* r
对于轴类加工,一般是粗车后进行热处理(如调质),然后在精加工。

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发表于 2009-9-9 16:52:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
同意楼上对于硬度的排列顺序!, u8 ~7 d6 X/ t7 K  K
另外轴的加工还要看楼主对其精度要求高不高,一般的加工过直接热处理然后进行表面处理即可!精度稍高的要先粗加工再热处理,校正变形然后再精加工!

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发表于 2009-9-9 17:39:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
热处理分为预备热处理和最终热处理。根据热处理的目的和作用不同,应该安排在不同的工序阶段。
" Z. E$ Q3 S# I3 T. X5 q; X  \# b: Y6 y- Q+ S9 Q
1、正火是提高硬度,为了防止金属硬度过低而产生切削黏刀现象(含碳量小于0.5%的低碳钢或低碳合金钢)+ Z7 _) f/ z4 C# I

4 S* K' a. Z: f2、退火是降低硬度以利于切削(含碳量大于0.5%的低碳钢或低碳合金钢)
2 ?' B! ^" ?; M* v( S/ C7 u/ G0 k" Z5 J% h& t
以上两种热处理应安排在机加工之前进行。* z* L4 _- I3 W" u4 N9 O6 m6 t- R! {& p

8 Z) B- ~5 i+ ^. T! \5 F8 R: l3、调质是淬火后高温回火,使金属综合性能较好的。- v# _$ ^- j) P8 R- I3 z; X
5 J: k  X* ~7 U
调质可以作为最终热处理;也可以作为预备热处理,为最终热处理做好组织准备。通常安排在粗加工和半精加工之间" `5 I. ?3 M* k2 s" t  q6 I8 P

4 I6 R& d: [/ ]1 U4、时效处理目的是消除毛坯和机加工过程中产生的应力。
& P6 b1 {8 k$ V; ~1 |; R- x: ?4 }0 o6 W
对于高精度零件,应多次安排时效处理,在粗加工、半精加工、精加工之间。& ?, F& O& y" ?" W7 L: U7 z
" ]+ \$ K3 X) T: L5 L( w# g, Z* e/ J
最终热处理有:* P; p" g# y: C" j1 C6 u1 l

# K4 X! Q4 L* k$ J% |3 I6 p- [: o淬火) M. m" K5 |3 Z2 F2 h
6 V7 {9 E) ~5 A& w! y& s
渗碳淬火" T! `0 f9 x5 r. [, X

( f) C1 v5 t0 v) G: s- y渗氮

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tdragonfu + 3 应助

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发表于 2009-9-9 18:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
做金相啊,不同的热处理方式得到的微观组织是不一样的...6 z0 C4 p% M/ I( N
轴类零件要看技术要求,要求不高的,采用45钢,正火后直接加工就不再热处理了;# b( s% y# U/ R2 z7 P
要求高的,粗加工后调质处理,在精加工;
, t) p# z- O8 E+ J' C要求表面有较高硬度的,粗加工→调质处理→半精加工→高频表面淬火→磨削;
* s1 `1 w% E: I5 I& r6 T4 z轴类零件一般很少用退火和单一淬火的热处理方式的。

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发表于 2009-9-14 12:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
回火分很多种,低温回我,中温回火 高温回火,只从硬度上不容易区分吧 可以通过金相判断
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