求教有关非标推力球轴承寿命问题？

vienaldo

生产中遇到一个问题，由于结构限制，推力球轴承承载面最窄处只有14.7。工作时，轴转速45RPM，
轴向载荷是交变的，峰值载荷为1.3吨。生产了两批轴承，一批的寿命基本为15000次左右，另一批基本在3500转左右，相差很大。轴承盖材料用Q195，表面渗碳，厚度0.6-1，表面硬度在58-66左右。有没有高手能指导一下，为什么两批轴承的寿命相差如此大。轴承失效模式是轴承座圈开裂。

[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:12 编辑 ]

vienaldo

轴承各外形尺寸都是合格的，硬度基本相同。轴承座圈厚度3.5mm，沟槽深0.5mm，沟槽半径R1.75
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  _( u) }7 |6 g( k[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:12 编辑 ]

TKG-09

1。载荷最大1.3吨，你用的推力轴承太小了，寿命不长很正常，建议加大轴承或采用推力圆柱滚子轴承。球轴承的寿命L=（C/P）^3  百万转，其中C-轴承的额定动载荷，P-轴承所受的当量动载荷。
2。承载处尺寸太小，可以增加过度垫。
3。同一批轴承在同样的载荷下寿命相差悬殊是正常现象。轴承的疲劳寿命离散范围很大。

vienaldo

原帖由 TKG-09 于 2009-9-7 10:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1。载荷最大1.3吨，你用的推力轴承太小了，寿命不长很正常，建议加大轴承或采用推力圆柱滚子轴承。球轴承的寿命L=（C/P）^3  百万转，其中C-轴承的额定动载荷，P-轴承所受的当量动载荷。
2。承载处尺寸太小，可以增 ...

7 D( ?: F3 {- w2 w主要因为结构尺寸限制了轴承大小，而且这个轴承只要求它寿命在1.4万转。其载荷曲线如下：


* N/ M0 \+ ]+ G* E2 G6 B" ?[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:59 编辑 ]

gp0134

你说的截面14.7是整个轴承的还是单个套圈的
7 R9 p) ?, e: y) R如果是整个轴承的，你的套圈最小截面（沟底径到端面的距离）是多少？
7 b2 ^' r* `" J8 g如果最小截面太小，有效渗碳层深度是否合适？
, {4 n5 O' e) J' Y/ c建议测下套圈心部硬度，并且控制渗碳后的组织
4 n$ A1 Q4 d) w- J8 \* X# q如果价格允许，采用套圈材料G20CrMo渗碳较好。

% u- Z. w& A3 w* d% Y[ 本帖最后由 gp0134 于 2009-9-7 17:45 编辑 ]

vienaldo

原帖由 gp0134 于 2009-9-7 17:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
你说的截面14.7是整个轴承的还是单个套圈的
如果是整个轴承的，你的套圈最小截面（沟底径到端面的距离）是多少？
$ `& _8 g# O1 Y: f如果最小截面太小，有效渗碳层深度是否合适？
建议测下套圈心部硬度，并且控制渗碳后的组织
: }0 q& o" C/ G# L0 f如果 ...

% j3 M* X. v8 F% B" O! |用了一个很土的办法，轴承座圈一半夹在台虎钳上，用榔头敲断，第一批的样品很难敲断，有韧性，第二批的比较脆，一下就断了。我也认为是渗碳过程出的问题。

vienaldo

现在发现主要是渗碳后的回火过程出了点问题

wuweilyy

学习了，谢谢！最近都在跟轴承打交道，这个贴很好！谢谢！