桥式起重机大修施工方案或检修作业标准【急急急】

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请问哪位仁兄有桥式起重机大修施工方案或检修作业标准，主要是大车轮、卷筒及滑轮组的解体更换
+ j& k4 {! i+ T我要写的是165T大修方案，有相关的都行~~~~~~

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参考一下这个，不知是否有用？？？？

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再参考一下内容：
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shifeng18

请参考下面标准

keany

怎么下载？

keany

起重设备安装工程施工及验收规范.pdf

keany

下不下来啊啊啊

zjzdx

有没有哪位能提供一下大修方案？

gaoyns

桥式起重机机械部份检修施工方案
* F# S. l1 E* ~9 j75/20t桥机大修方案
一、概述
1 N4 |  g& K( Z. X$ ]  q1 D3 dXXXXX厂主厂房75/20t桥机自上次大修以来，运行已有约5年，为满足机组检修的顺利进行，需对该桥机进行全面检查、处理、维护。机械部分包括：大小车行走机构、起升机构、减速箱、制动器等解体检查等。
二、检修项目
1、大车行走机构减速器解体检查、漏油处理、更换齿轮油。
* a3 z/ g0 D2 O! H0 c: G9 x2、小车行走机构减速器解体检查、漏油处理、更换齿轮油。
% l" r/ [4 [8 w' g) C3 [2 Q; `3、大车行走机构电机轴承、联轴器检查处理。
4、小车行走机构电机轴承、联轴器检查处理。
5、75t吊电机轴承、联轴器检查处理。
6、20t吊电机轴承、联轴器检查处理。
. d1 w% y+ x( I4 }7、大车行走机构制动器、抱闸解体检查、漏油处理。
9 N: P8 B6 n/ b6 e: |7 w8、小车行走机构制动器、抱闸解体检查、漏油处理。
9、75t主起吊制动器、抱闸解体检查、漏油处理。
10、20t主起吊制动器、抱闸解体检查、漏油处理。
11、大车行走轮毂、轴承检查，加油。
12、小车行走轮毂、轴承检查，加油。
% v* Q8 i3 h/ W/ b6 q% e13、75t主起吊滑轮、轴承、护罩检查、螺栓紧固、加油。
  ?5 H2 x5 w. N% K& _% S" X14、20t主起吊滑轮、轴承、护罩检查、螺栓紧固、加油。
15、75t主起吊减速器解体检查、清洗、漏油处理、更换齿轮油。
16、20t主起吊减速器解体检查、清洗、漏油处理、更换齿轮油。
17、大车缓冲器检查、处理。
, X' M( H) i: ^5 G, N& ]# o( B' k5 J18、小车缓冲器检查、处理。
19、75t吊卷筒、机座、传动齿轮清洁检查、漏油处理。
20、20t吊卷筒、机座、传动齿轮清洁检查、漏油处理。
21、75/20t吊钢丝绳检查、加油。
' ?0 ^7 i# R7 j7 x6 d* [22、大车、小车行程开关，主起升、副起升上行限位开关检查、试验。
* `# Y# P5 V8 c% z23、所有传动轴、轴承、滑轮轴、车轮轴等活动部分油嘴加润滑油，所有紧固螺栓全面检查紧固。
, x! S, I. h, H: D! C- L0 v24、大车行走机构自动不同步检查、处理。
* y( L+ B3 f# n! g) p; C25、桥机整体清洁检查、补漆，动作试验。
三、施工依据
1、《XXXXX厂房75/20t桥机》设计图纸。
2、《XXXXX厂房75/20t桥机》安装说明书。
# H# K+ b- a) a- b, w3、《起重机械制造、安装及验收规范》。
四、施工方案
4.1施工前准备工作
4.1.1成立施工组织机构，明确施工工作负责人，质量、安全现场监督管理人员。
2 N# k0 y* R; o# ]: c4.1.2大修所需施工机具、安全用具、工器具、材料检查，准备到位。
4.1.3进行施工前安全教育、技术交底、技术培训，施工人员到位。
4.1.4办理工作许可手续，完成检修准备工作。
9 c2 y' j6 g; j. Y; a4.1.5进行施工前安全教育、技术交底、技术培训，施工人员到位。
4.1.6办理工作许可手续，完成检修准备工作。
& [$ n3 S2 ~: m0 X3 Z3 f2 X4.1.7 施工临时脚手架的搭设、防护安全网、防污染彩条塑料布的铺设。
4.1.8检修项目开始前，先对整车灰尘、杂物进行清理。
4.2大车行走机构检修
4.2.1分别拆除大车行走机构电动机与齿轮箱传动轴、大车行走机构传动轴连接螺栓，并做好法兰装配标记线。
6 V% U* x2 B+ {% L) [4 S0 `4 J4.2.2在安装间桥机检修场地地面分别铺设彩条布及塑料布，打开大车行走机构齿轮箱排油阀，用小油桶将齿轮油接至废油桶。
* b' h7 I' s3 A6 ?* ]% E4.2.3在大车行走齿轮箱箱盖把合面做好装配标记线，拆除齿轮箱润滑油管及油泵。拆除齿轮箱箱盖定位销钉及把合螺栓，销钉与销孔应做好编号。在齿轮箱顶部桥架主梁孔上方悬挂一只3t导链，提起齿轮箱箱盖，清扫齿轮组及传动轴，手动盘车检查齿轮齿面及传动轴有无裂纹，必要时更换或做其他处理。在各级齿轮齿面涂抹红丹粉，手动盘车检查齿面啮合情况。
4.2.4检查齿轮箱盖有无裂纹，必要时处理。拆除箱盖观察孔，清扫组合面。
/ t; u, s5 \; ]& y: R4.2.5全面清扫齿轮箱、箱盖、润滑油管路、齿轮组及传动轴，清除齿轮箱盖及齿轮箱本体组合面高点及毛刺，组合面涂抹乐泰胶（598＃平面密封胶）后，按装配标记线回装箱盖，按编号安装定位销钉及螺栓并把紧。检查齿轮组润滑油管是否畅通，回装油管。
5 b* n: T. s( x6 q4.2.6从箱盖观察孔注入新齿轮油。清扫观察孔组合面，更换耐油橡胶板，组合面涂抹密封胶后回装观察孔盖板，并把紧螺栓。
4.2.7将大车行走机构电机解体，清扫轴承、更换润滑脂，清扫电动机线圈内灰尘，检查线圈绝缘电阻，回装电动机各零部件。
4.2.8分解大车行走机构传动轴各联轴节，清扫联轴节齿轮组，检查各齿轮组齿面有无损伤、裂纹，确定是否更换。全面清扫各传动轴齿轮组，加装润滑脂后回装传动轴及护罩。
4.2.9按装配标记线回装大车行走机构传动轴，并把紧螺栓。调整大车行走机构电动机轴与齿轮轴轴线同轴度及联结法兰倾斜度符合要求后把紧联轴螺栓。
4.2.10检查大车行走机构刹车装置制动闸瓦及制动轮，调好刹车装置闸瓦间隙符合要求。通电试车检查大车行走机构齿轮箱有无渗漏油，齿轮啮合有无异常噪声等。检查电动机运转是否正常，传动轴、联轴器螺栓是否松动。
7 l3 V1 d& T: U. R4.3小车行走机构检修
# Y1 H6 j+ F* t4.3.1将小车开至下游端梁处，在下游侧桥机轨道行走通道搭设脚手架，铺设捆绑好木板，施工周围捆绑好安全网。
3 M" J9 Z/ U' T4.3.2拆除小车行走机构电动机与齿轮箱传动轴、小车行走机构传动轴联轴器法兰螺栓，并做好法兰装配标记线。
4.3.3打开齿轮箱排油阀，排出箱内齿轮油，并收集在废油桶内。
) ~. j# G% Z" e! f- H6 H4.3.4在小车行走机构齿轮箱上部搭设脚手架，挂好1.5t导链，拆除齿轮箱箱盖把合螺栓及定位销钉，销钉及销孔做好编号。
3 v; V( R7 h( i4.3.5用导链提起箱盖，手动盘车检查齿轮组齿面有无缺损、断齿等。检查传动轴是否有裂纹，在各级齿面涂抹红丹粉，手动盘车检查齿面啮合情况。
+ m, K2 k) G8 _2 k$ N" q% ]& N" E6 W- x4.3.6全面清扫齿轮箱、箱盖润滑油管路、齿轮组及传动轴，清除齿轮箱箱盖及齿轮箱本体把合面高点及毛刺，组合面涂抹乐泰胶（598＃平面密封胶）后，按装配标记线回装箱盖，按编号安装定位销钉及螺栓并把紧，检查齿轮组润滑油管是否畅通，回装油管。
4.3.7从观察孔注入新齿轮油，清扫观察孔组合面，更换耐油橡胶板，组合面涂抹密封胶后回装观察孔盖板，并把紧螺栓。
4.3.8分解小车行走机构传动轴各联轴节，清扫联轴节齿轮组，检查各齿轮组齿面有无损伤、裂纹，确定是否更换。全面清扫各传动轴齿轮组，加装润滑脂后回装传动轴及护罩。
4.3.9按装配标记线回装小车行走机构传动轴，并把紧螺栓。调整小车行走机构电动机轴与齿轮轴轴线同轴度及联结法兰倾斜度符合要求后把紧联轴螺栓。
4.3.10检查小车行走机构刹车装置制动闸瓦及制动轮，调好刹车装置闸瓦间隙符合要求。通电试车检查小车行走机构齿轮箱有无渗漏油，齿轮啮合有无异常噪声等。检查电动机运转是否正常，传动轴、联轴器螺栓是否松动

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学习中，谢谢好心人