时效处理

a13544417899 · 发表于 2009-8-31 20:41:53

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我们加工后的东西直接放到烤箱280度时效10小时再精加工，铝合金件，不晓得这工艺合理吗

nbhongxie · 发表于 2009-8-31 21:11:16

这是人工时效，合理。

fangbaodianji · 发表于 2009-9-3 16:40:29

国家对此有规定
1.升温速度又规定
2.保温时间有规定
3.降温时间有规定
你们的做法太简单了。

hj2009 · 发表于 2009-9-4 08:57:13

国家是有规定
1.升温速度又规定
2.保温时间有规定
3.降温时间有规定
我见过一种铝合金自然失效

LOCUAS · 发表于 2009-9-4 08:59:55

按规定效果好一些，另外规定也有它的适用情况，国家标准都是摸索出来的经验。

赵元 · 发表于 2009-9-4 10:46:44

铝合金时效的目的主要是强化作用。通常的铸铝（如ZL104）采用T1处理（即人工实效处理），而锻铝（如LD7）采用T6处理（即淬火+人工实效处理）。具体的实效工艺在热处理的手册上可以查出，但是楼主把零件放入烤箱可能不妥，因为铝合金的实效处理通常是需要与空气隔绝的，还是在低温盐炉.油炉内处理比较好。

a13544417899 · 发表于 2009-9-4 12:02:47

呵呵，这样不合理，也搞了好多个

zf511 · 发表于 2009-11-27 17:02:18

铝合金常用的时效处理工艺是＂淬火＋冷变形＋时效处理＂,主要目的是提高铝合金的机械强度并保留好的塑性,防止变形。在实际生产中,采用这种工艺对2000系列和7000系列铝合金进行时效处理后,得到不同的处理效果,即2000系列铝合金时效处理后的机械强度得到提高,并保留了较好的塑性;而7000系列铝合金时效处理后的机械的强度反而会下降。针对这样的问题,文章结合冷变形时效处理的特点,分析和比较了2000系列和7000系列合金的时效析出过程,总结出了两种系列铝合金采用同样的时效处理工艺,产生不同时效处理结果的主要原因。

wzf2559 · 发表于 2009-11-28 11:33:10

只要不影响最终的性能就好

luo6875 · 发表于 2009-11-28 16:24:23

我一般是在炉中加热至200-300度,保温6小时,炉冷6小时即可.

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