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多品种小批量生产计划与物料控制

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发表于 2009-8-28 17:20:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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多品种小批量生产计划与物料控制
  Q8 U3 G" [. {, o* n) R( T6 a
, I9 m, [1 B- h" q【培训日期】2009年9月26日-27日$ m5 V8 u$ Y2 s
【培训地点】深圳
1 l7 Z; c) g* c  r8 [【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!2 t5 H! x+ ]6 Y) j' Y! H
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员) {$ B" W8 d( a( T  M0 M) k6 O
【课程背景】
0 ~2 h, d; D+ t5 g0 ?    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法,帮助企业提高生产计划的柔性,以应对小批量多品种的市场环境。
( k1 j) S' t  x$ N6 V  ●你还在为无法及时交货烦恼吗?               
1 ^# X# @3 s4 ]  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗?
5 I6 ]# p& ~2 B- |2 N  k4 _) u# S+ x  ●紧急订单频繁发生,怎么办?                  / V7 v/ a/ [, t1 |# B7 ]. ?$ e9 B
  ●需求波动日益严重,怎么办?5 h3 o) I; X, B4 e" o$ y! ~
  ●大批量生产正在走入历史,小批多种正在到来;  
7 g3 q" w* b2 F! e3 w  ●老方法解决不了新问题;
& n; s; u* t- Q) Z  ●那么,是时候改变你的计划方法了!
( f0 a/ }, O0 ^. ~9 `【课程大纲】! R* N; F% d- }3 {% r5 g  t+ V
前言:制造工厂经营环境与生产管理需求
- `$ i0 f+ ]  D2 Q* S, e1 l! v  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在' {) O. U7 |( n& d& w  _2 y) h
  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
1 ~3 y' S6 ]& r' D/ D2 |4 @第一篇:生产计划与物料控制关系
9 f" A+ j* i" h0 ]1、PMC的绩效指标与组织架构
+ Q- D  R2 n# c9 ~" u  1)PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
3 k7 R' M8 v* p# {  ●提高有效产出—有没有多卖出产品?           
6 N: h  H( k9 J  E! A5 ^/ N" p1 c5 W  ●降低库存—有没有减少库存?
; j$ c7 ^) \' `) l0 Z- ?' N! `) ^  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员?
9 R7 s9 Q0 s+ e7 e  2)PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
8 `, d7 U# ~% [2 N8 g  ●和生产部的关系      
: @  A: m3 B' E' Q0 {  ●和采购部的关系      " t3 P/ c; _9 w# ]0 P3 g6 N8 h
  ●和市场部的关系/ A+ b! a4 G' J% B% }& f) C
  3)PMC的基本职责# j9 J! }: s% M* g  |( [& G1 {# k- @
  ●生产计划            " S7 c1 C- h8 a4 w' M
  ●进度控制           $ ]+ @+ y  M/ r; |" ]
  ●生产能力计划8 h* J1 z! e2 S. e
2、紧急订单问题分析
' B) H5 Z6 w: p. A( d; g  1)紧急订单的本质
& f' L" {& N& |. S$ D' l  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 * F* N0 A& h* T  V- \3 v9 t
  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向/ V% i. r& e) E5 \4 P+ }
  ●必须设置库存时,把库存设在哪里?设置多少合适?* I, s1 `6 z, S  r9 W: D- n
  2)影响交货期的因素分析
' U( i& P$ w: V, S7 g) r# ?3 E  ●生产能力         5 D0 [4 k. Y$ p3 j% x! ^
  ●订单量     
1 d; C* ~1 M) ^3 b2 w/ Z  ●周转库存数量、原材料库存数量     
! }/ c5 l/ i# }2 Y2 z/ g  b  ●采购周期
& y" r. N5 l9 Y  3)生产方式选择——著名日资企业单元生产(Work Cwll)方式录像! }7 n& [# @; p! |2 a4 \- k! L( ?
  ●生产周期最短的生产方式         
( _( |9 ]/ i( N  ●周转库存最小的生产方式( t/ l! ^3 z! Y) v9 d1 P
3、齐套问题分析与物料控制0 \  T; @; R, K) L
  1)齐套问题分析
& m# j# e4 a9 @: _: d  ●物料为何不齐套?   
, A+ b, f& L2 W; b  ●错不在人在方法     
5 m" G- n+ f" x2 S; v  ●理想的物流模型
1 v* ?" D, e$ m4 G2 ]5 |& n0 I  2)齐套问题改善方法
% y$ f0 W' P, C! c3 V2 T6 |, @  ●“一个流”改善      0 F: F, t: s" h) e
  ●生产计划改善    ' u1 K8 b, V4 [' X% ?. _& S4 f
  ●进度控制改善     
% g1 l' {9 [" f  ●接单流程改善% ~! h- `0 O0 z
第二篇:生产计划与物料控制实务
; q1 x8 c8 m& b6 c  |4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
+ G; h) G7 m: i0 Q  ●什么是拉动生产                    
$ ?- p6 P& f" G  ●拉动生产是如何运作的' s7 j! L0 b/ X$ o
  ●拉动看板的设定                     6 A" |& e5 q8 S' L" M. X$ S
  ●拉动式计划法的适用范围
% E% U+ f( \- R+ `) f  t: `5 ?5、模型实现方法:瓶颈驱动式生产计划法
- K$ o- {: A  s" \7 |2 A. J! h7 H  1)排产同序化$ H0 [8 Q( U$ J2 R
  ●案例1:湖南某工厂总装车间改善及时交货率- w' c- t+ W* R8 L2 v+ b
  2)排产同期化
% _6 X7 c8 }  q* Z  ●案例2:国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
2 G! k& ^2 o9 U' P/ X" r  }  3)产能最大化  G' O% g4 ?# X2 K" n' H2 \6 n
  ●案例3:大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
# L. \% c: t+ r/ h7 C  4)瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
/ A& R, e& Z: W% i# w  ●确认瓶颈的位置          9 j1 W+ p% e, p6 F
  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
' N' ~6 X3 Z! {6 ?3 d6 Y8 r  ●物料投放控制            
% C& O$ x4 |( v; c. \- q  ●过程中控制
  _* a8 E' g* w' ^  ●针对异常纪录采取对策,逐步实现事前控制
6 t1 @* C; V* J3 c2 T. B0 L6 M6、瓶颈产能优化方法
. W- j+ y" \7 n5 M1 }  ●计划优化的一般模型      
( q6 Q5 I! w! O: U6 j- g& ~  j1 M  ●优化模型在Excel中的实现     * x" @2 r8 c7 N1 |0 g) W5 Q, J! t
  ●计划优化的其他模型' u+ z7 k8 b; I! C
7、物料配送方法
% c7 M, i% r1 L9 Y: C0 H$ o  C% _  ●配送方法               
. J6 J: s5 f, W  ●仓储管理6 u$ z! C# P& H3 ^" i
8、计划模式选择流程
& \1 q" {4 u: z. r2 G/ n) \  ●价值流分析              
6 n  y  c  \# g  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
0 m; h4 y8 G) W第三篇:产销链VS PMC管理
. n3 d8 p* G8 w5 c, z- `' A: q9、供应链建设- l  Z2 C9 t( w1 y+ m7 x7 H
  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法0 Y0 R; d2 L3 N3 A
  ●原料库存管理方法       * i0 @  [/ z4 f( h5 ~: j
  ●劣势情况下供应商管理
+ x2 U: S: F5 l1 G" Q10、需求预测与分销管理
; E: I( J3 Q+ B/ l  ●突破市场瓶颈(案例)    1 k" I9 m. d* o9 b9 A
  ●预测模型   
3 {9 K% Z+ a8 A& n5 K  ●需求预测体系建立步骤   ; r7 i4 ~& S6 Z% V# I3 N: A3 [$ x+ j
  ●备库分析
5 b* N8 v+ ^! ]( Z! ?* O  T  S1 l【讲师介绍】- s! ~5 N$ X, M5 [4 _8 K, M
    孙老师,孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年,期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线,实现了生产全过程的同步化;倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目,积极进行生产周期的压缩,将物流周期压缩为0.4个月,降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业,对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%;指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统,优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导,协助企业进行系统优化与信息化,提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题,因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践,已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系,并在辅导实践中取得了极佳的成就。! f$ }) D2 Y* b4 C0 B- n( p! L
    孙老师,曾服务过的部分客户有:杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。3 I2 P( m3 e0 L8 Q, r" H
     {: `; N! e% @" y
【报名方式】
- `8 |0 y" _( d2 \- w   
/ Z. b# q8 A  v/ v+ e  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)4 @0 m* Z4 @" f2 O1 m
  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   . v6 h/ H" `% F$ q$ E
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743
8 E- X9 p2 r* L% Z4 W3 g0 a: V  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
" e# h- C0 a/ D" r% n$ z. D! r  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程6 C4 \* ?& x* Q2 [& \: v4 f0 R; F
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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