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多品种小批量生产计划与物料控制

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发表于 2009-8-28 17:20:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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多品种小批量生产计划与物料控制
3 [! }% B* s0 d0 b& C* o+ ?
$ j+ y! h  J; ?2 W9 Y% z1 o" V【培训日期】2009年9月26日-27日
/ H0 P/ I. {' M2 u$ y/ c; @3 \* t$ T5 k【培训地点】深圳5 b% C: u1 x% f; N- g
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!9 @# D4 F. A1 @! u
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
: {8 p# _9 o& z: z; c【课程背景】2 N" T  G1 W4 O/ S2 {* f
    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法,帮助企业提高生产计划的柔性,以应对小批量多品种的市场环境。
1 a% t, G. x! R; N6 k2 q  ●你还在为无法及时交货烦恼吗?               
7 K/ N* D1 P+ C/ N: f: t  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗?; B) \' \1 b/ C% C
  ●紧急订单频繁发生,怎么办?                  
' V' B# t& E: ~; h5 ]  ●需求波动日益严重,怎么办?$ c8 l4 ?0 |, |
  ●大批量生产正在走入历史,小批多种正在到来;  & p9 @" \7 g3 H4 I7 I
  ●老方法解决不了新问题;
7 Z' `3 d8 y# J, r2 K  ●那么,是时候改变你的计划方法了!
, j, Y2 C) Z. ?7 J" {【课程大纲】* W4 g* h6 G  l) R
前言:制造工厂经营环境与生产管理需求& N& D( Z9 _7 N
  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在* v% G2 m* K" b) X
  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
  k; J) N( a3 E9 y5 A: J" h第一篇:生产计划与物料控制关系; [/ V( }' D% I) _
1、PMC的绩效指标与组织架构
, x9 O& n( d: q  1)PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析" V9 n, u( d: X5 _& @$ A
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品?           
1 Q) G' n3 X7 E2 N$ ]  f# I  ●降低库存—有没有减少库存?
  ^% e' J, F4 [% T% z0 R* H" b  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员? $ o4 q* w+ d" J0 [+ M4 l
  2)PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
: X3 o0 @2 Q( s$ t- O" m  ●和生产部的关系      
+ q9 ^" J  N/ A1 ?; n4 I% ~8 l. |  ●和采购部的关系      
6 T( O2 R3 G! s& \0 V# t  ●和市场部的关系  Z) k; ]% N" X8 @2 ?4 E
  3)PMC的基本职责
5 D. j, H' _% ]# f  ●生产计划            9 J  I) V' u/ O* a# O
  ●进度控制           
. H6 `/ C4 i7 z$ ]% n  ●生产能力计划
& v  G5 N3 k  y! t2、紧急订单问题分析/ N. I( _4 l" Q' D
  1)紧急订单的本质* ]# h; A" s0 y, u7 s
  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
. a5 x; M9 q+ C' |; G# a% W8 X  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
$ d: P3 W* E& a# ~  ●必须设置库存时,把库存设在哪里?设置多少合适?
: A- x6 v; |+ Z8 S) j  2)影响交货期的因素分析6 T0 E' W7 H: K
  ●生产能力         $ m; G) t5 A4 R- ]) s/ R- U" O# ~6 a
  ●订单量     
6 ?: @: y3 s! O) W  ●周转库存数量、原材料库存数量     4 x1 n2 c$ ^9 X8 F$ o7 [: ]
  ●采购周期: {2 C# f; K5 }) y, B7 [+ M4 K
  3)生产方式选择——著名日资企业单元生产(Work Cwll)方式录像
4 J$ h+ \( }& [3 H  ●生产周期最短的生产方式         1 v$ ?4 H. v. p6 M  U2 _: N* p& N
  ●周转库存最小的生产方式
# B2 U( g% J0 e6 d; ~3、齐套问题分析与物料控制! P0 Z" p, B1 Z( S, u& v/ `
  1)齐套问题分析( h1 L, y/ |. d# K# y0 a$ C
  ●物料为何不齐套?   
: f0 {( s$ \8 e9 Y5 @  |  ●错不在人在方法     
5 o& k( l( x+ F& w+ P  ●理想的物流模型5 e' Z  o6 N# h
  2)齐套问题改善方法1 _# Z7 y9 L+ l- G' n2 _& j: u
  ●“一个流”改善      7 s7 A) Y4 h5 ~2 `) _
  ●生产计划改善    4 P- s  g6 L/ q, ?+ o6 x
  ●进度控制改善     
1 b* E& r8 {9 B" f6 j  ●接单流程改善
1 F9 O4 M6 @1 ^7 a( L5 ?' f7 O  z第二篇:生产计划与物料控制实务) U" M( P# ]& D- ~. ?( `
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析9 _: V! t/ m) T  y1 o2 |, n
  ●什么是拉动生产                    
1 L$ H; J* B! [3 _- O  C& A  ●拉动生产是如何运作的" H' Y$ Z! p+ K0 c$ U" g' ]5 L2 J8 J
  ●拉动看板的设定                     
4 o/ E/ Z9 q8 R  ●拉动式计划法的适用范围
& L% Q  t& O* z. _+ w; Z5 I7 \5、模型实现方法:瓶颈驱动式生产计划法5 N4 w6 E* N4 q9 ^# Z; n
  1)排产同序化
. v4 x# a/ C  r7 g1 E, e  ●案例1:湖南某工厂总装车间改善及时交货率
0 ]% C- S: k" P- @, r: I& l( t% g, _  2)排产同期化
1 t* P+ F8 B3 M( N" P) r  ●案例2:国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰8 f& r9 j, t2 r! N5 n
  3)产能最大化9 w1 n  o. |' R; Z4 p) [9 B
  ●案例3:大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能3 M! r3 Z4 S5 j5 l' X
  4)瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例, }0 V6 c6 R, W; U1 c
  ●确认瓶颈的位置         
* U8 l. n* v2 ^, ~  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划! h- _( U: \, L
  ●物料投放控制            6 i& `3 C# m9 n! ]7 r3 x
  ●过程中控制4 ]" @8 m2 N$ D* e$ L0 j* }
  ●针对异常纪录采取对策,逐步实现事前控制$ C- }* m- |! L4 {1 E
6、瓶颈产能优化方法& r) E4 p+ k0 j9 G( n- T
  ●计划优化的一般模型      + A( }5 J4 r7 x, T
  ●优化模型在Excel中的实现     
- p: }7 I) C, f& f3 D7 G+ Z  ●计划优化的其他模型2 d2 N$ C! ^! n: o
7、物料配送方法3 _4 ], X- `  N: b
  ●配送方法                " P0 R4 @4 n9 @! T6 W/ \/ g
  ●仓储管理3 K$ z3 U  a, P2 L4 `- }
8、计划模式选择流程3 N) a! a; L: r
  ●价值流分析              ; z2 I6 _+ {; E. }  G1 K
  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例2 C) o% p, O2 C# d% b
第三篇:产销链VS PMC管理1 {9 o1 a, p8 U* T) \& }. _% h
9、供应链建设
6 e9 N/ b6 E* C2 [$ C* I  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法3 N: q4 c( }" g5 K
  ●原料库存管理方法       , R& w& N) {( L
  ●劣势情况下供应商管理
( n% Y8 v" R2 {1 b) }6 E6 ~* H7 H10、需求预测与分销管理2 Y2 E& s8 f+ Y3 z; w2 o9 U8 A" e
  ●突破市场瓶颈(案例)    6 ~( w% N; u9 O1 x7 `+ |8 e
  ●预测模型   
9 I1 o* _1 M2 N  ●需求预测体系建立步骤   
. O% B) u1 \8 D! s8 u  ●备库分析
7 N. T* w; C% R" t【讲师介绍】2 g* X- C! c: P! c+ o1 l
    孙老师,孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年,期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线,实现了生产全过程的同步化;倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目,积极进行生产周期的压缩,将物流周期压缩为0.4个月,降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业,对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%;指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统,优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导,协助企业进行系统优化与信息化,提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题,因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践,已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系,并在辅导实践中取得了极佳的成就。
  l! O1 i& F. ]/ w5 U0 C( s    孙老师,曾服务过的部分客户有:杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。+ ?/ B0 m8 A. z( q+ X
   
, L( H' h; e  u# b1 k  p【报名方式】  G4 B5 t- w, C! r) Z& H; ?$ K/ a
   
3 ~$ c: [9 ^7 ^  r8 t  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)
- V/ H+ F  ^! q: x& w  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   " `) H4 K+ p% d5 o% J$ j
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743
0 d+ \& L8 o  d: X  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表4 m0 \) N6 @3 c% @8 B, o
  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程& ]8 p. V& c$ w% Y) }2 ~: K
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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