离合器摩擦片的尴尬问题

千军一将

大家好：
/ N, k- ?$ Q- i离合器摩擦片在很多的车辆中存在
但是这个以及相关的花键的生产却是有很多的问题
- A, S* g2 G3 H, [第一：花键轴按照什么标准生产？是内径定心还是外径定心？如果是内径定心有什么困难？如果是外径定心那么有又什么问题和精度问题，又有什么好处？
第二摩擦片如何生产出来的？(关键是中间的那个花键孔）？
例如：一个花键8-8*42*48
花键轴的那个外圆的倒角标准是0.4*45°,那么花键孔呢，圆角多少才不干涉？这个圆角如何生产出来？
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! \1 Z6 a* w1 M! ]$ s/ ~" A; n

千军一将

没有人知道吗？

LEE0914

内径外径都不定心,其因其离合时如果配合紧密分离不彻底,据我所知内花键是用冲床冲出来的.

mawenjie0815

根据结构，一般不用定心，矩形花间一般都是小径定心。例如：一个花键8-8*42*48
+ S/ O3 l$ R" }* C% g# p5 K8 ?
花键轴的那个外圆的倒角标准是0.4*45°,那么花键孔呢，圆角多少才不干涉？这个圆角如何生产出来？

' T1 V- h' ?& W/ P6 B/ Y这个很简单，内华健的大经可以做成48.5嘛！反正定心也不用它，圆角就是拉刀圆角半径，很小的，最大也不
* ^5 G1 B4 |! G- _# N7 j+ }. u$ W
" T, U' L; S' W' U: T( S0 N会超过0.5的。要是线切割的话，那圆角就更小了！

千军一将

这个问题早已经解决了
/ J( a  R5 i  P摩擦片是冲出来的
: o6 G/ ~, V8 F7 J+ D原理是内径定心
% F. V! y3 k$ T7 W, w- Z我把外径加大
& X' }2 _- A* a9 f1 D0 v0 w1 w9 l圆角加大
9 N# E8 h3 J  p3 Q1 v避免了干涉
8 t+ b1 U6 h" o2 p) z, K3 l重新开了一副模具
OK.
+ O4 `0 P' a% g3 |1 Z6 W" q----------------
前提，花键轴不变。

tangcarlos3d

* ]0 R4 Y' {. e) R0 j+ M我有不同的看法：
, b  \, d% F6 G% O8 v( @( @1, 外径定心花键轴容易制造（用外圆磨床磨削精度高）。花键孔是冲压加工，内经外径定心一样制造没有影响。而内径定心则花键轴不容易制造，精度不易保证。
2. 摩擦片可以是冲压加工，也可以是拉刀拉削出来的。拉削的 表面质量好（用精冲则另外讲）。用外径定心 a, 外径精度容易保证; b, 拉刀容易制造。外径定心则外径与直边的圆角半径0.4(或不大于0.5）为宜。
  e% u, m5 E7 A' X2 Q0 S+ b3. 花键外径定心小径不是真圆，是多边形。定心精度不搞。

gaoyns

/ U; B" g( _* L+ T# n- W$ R- R
1  楼主举的例子是中系列矩形花键，是按国家标准GB/T 1144-2001 加工生产。这个标准是用小径（主题中所说的内径）定心，因为小径是内花键的孔，内孔比较易加工。由规定的公差可看出：N×d（H7/f7）×D(H10/a11)×B（H11/d10） 其中N为齿数，d为小径，D为大径，B为齿宽。
$ n: F1 R! ~0 V3 c) ~9 x2  摩擦片是冲压出来后进行热处理，再磨平面和内圆（小径处）。
3  外花键齿的倒角为0.3×45°，内花键相对应处的倒角只要比前者小就不会干涉。所有齿和倒角都是在拉上用拉刀拉成的。