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发表于 2009-8-27 20:26:10
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来自: 中国山东聊城
温度和压力限制1 s4 Q2 H6 n4 V% c3 h
( m: P' b- @$ w( ^l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。: }: n5 W' ]4 l, f2 G
0 d! C. }7 G. l9 w4 [# R! yl 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
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l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。2 p: }) P, h/ |( M' i3 w
* L7 `9 V8 o$ M% G# Wl 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。5 d7 Q+ T3 e6 A3 ~# n+ D/ v
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4、 安装
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( V7 S$ z0 Z1 `1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
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2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
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3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。- v3 N8 B! Y0 M" l% Z: y7 v
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4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.6 a$ z/ r. K7 p3 e8 c% {: ^
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5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。0 }2 d. p9 h' p: |$ s8 s S
( q, u$ ~# M. {$ G, ^4 \1 r6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
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1 Z$ j+ h5 Q8 r/ l K" d: q7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。) u/ R$ D4 e3 j+ W
% x) Z# c( j( E# X+ G4、操作和使用: q g, _7 f+ P6 ]
8 x+ C) T+ s8 q* E; v1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
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* q1 P: g9 s$ e1 N8 X. X* o( J: @2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。
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8 v4 ?: C6 u# V1 Q; u3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
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% p% O7 Q3 Y$ S* z. Y7 @5、 维修
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# L2 e( U" }. L7 P拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
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注意: ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
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4 O, G% I8 H( j●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置" D$ e' q5 i, r, h) I
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●维修前,断开电源或气源
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, y, y7 A& ?2 g2 G. b●维修前,将执行机构与支架脱离( {' ? \$ z {1 a. n) B) x
8 T) c/ R6 @, m% [! j. i# x, C1)、填料处得再锁紧
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l 若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 (13).
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4 ^% M9 a. k& W [2 S( Ll 注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。/ `# c9 n3 W% f- {) }( O4 W2 v# X
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2)、更换阀座和密封件.8 s# G# ?: J0 A+ k# v
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A)、拆卸; H. y- ]. j7 r2 G- n6 M
8 h. n2 L* z6 d% p: `# U+ Sl 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.. S' _, L o: \( d( d9 t
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l 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。
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+ ^& Z* J0 R2 j* O9 yl 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)6 {7 ]2 u' E% r1 k1 C
" `& X. r% }: a& il 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。. R+ U) q" O! u3 q, c
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l 确认阀球(3)在"关断"位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
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4 [* f9 \' T+ I3 l, c, |l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)( J0 `; @/ }$ A; \
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注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位6 c8 x3 B) r: O* }4 L; t# j" `$ m! b
5 A4 @4 m% ?# I/ X$ G) eB)、重新组装
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l 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
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) `" m/ V5 ]$ Ol 按拆卸的相反顺序进行组装。 |
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