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发表于 2010-2-23 13:54:07
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来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题! g7 w1 G( ?4 u
一、单项选择题+ }/ c( X6 a+ j
1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。6 K4 u5 P5 a. c. A: k8 ?- V
A、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸 + h! D+ Z2 ]6 t
2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。 z9 P. d" R: Q, L/ n
A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角7 m0 W: ?* w, r5 {5 M5 O
3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。7 p1 w a6 {5 v* l, q! e
A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向4 |4 n- k: V, @1 ]% T, x+ V: a
4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。( ~( S- a4 S9 J! ~1 |* q2 g
A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
6 t4 s' s o+ x- w' T5．下列量具中，不属于游标类量具的是
9 T( {; c3 M) g* n3 u A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺
- ?8 {) \: D! S# ]6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。; k9 @+ q) F9 z4 E6 k" M" k
A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件! T; l6 t% E# x! x# D; l
7．职业道德的实质内容是（ ）。% F8 Q1 z4 K3 y3 C8 g
A、树立新的世界观 B、树立新的就业观' E4 N) N5 J- q( X- K
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度
2 y% Y8 k- W8 A2 e& W- \8．不爱护设备的做法是（ ）。+ E0 D7 F" x( c3 @6 `) m% o5 s
A、定期拆装设备 B、正确是用设备
y0 n' m& v4 @$ S- uC、保持设备清洁 D、及时保养设备
% S6 I0 n# s; _9 ~) @4 r" Y9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。
! B) \; q! o, _ DA、强度 B、塑性 4 |3 i- j& A; I9 k+ v
C、冲击韧性 D、热膨胀性 ' l3 q: z5 U" e- k- {+ t8 Z- j
10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。3 `* Q; p) `6 X) }. \, j7 C7 i8 G2 A
A、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角" p. I, T8 K/ y. W
11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。* D" K$ I. o3 a" V! k. G
A、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO9002& k3 w3 ]* R+ r# Z: V
12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。9 `: Y1 ?: C, _ z. b6 [- t) y
A、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动
/ g- z& a, {; ?13．职业道德基本规范不包括（ ）。2 W8 d K9 T) J, ]
A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道 9 L7 K8 w7 L: j, Y& {
C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公
b0 }2 D+ @ [4 ~" F14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。
$ p' }; k J. p2 ]: k: q: m- U: \! aA、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断
# ]) L* d! _1 `2 {0 ?! n15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。7 ]4 n. v3 H$ ?% ~/ R
A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效
' _. B, F% \" q+ j& H16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。/ m5 F+ [5 S$ p, ^( G' t/ r, p
A、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图
, ~, M/ p3 E$ C* U17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。
. A# k: C0 b5 \A、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔7 |; l, f" o7 A: U. @/ f- ]
18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。! _. T- G, Z) ~& _
A、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理
* o1 L9 C8 I; z6 Q1 y+ d; S19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。0 M g, o6 v: p+ w! ^5 a
A、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度
" m; Q8 }* C8 m7 z9 [. P20．职业道德不体现（ ）。
# g. Q8 N5 b% l6 S3 rA、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富) Y' b! I0 Q- G2 Q) ?3 ]* |
C、从业者的价值观 D、从业者的道德观9 u3 l0 Q6 S. a' e! D& U
21．下列哪种千分尺不存在（ ）。
3 V o- A c! t4 C2 z2 ~ A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺
' d; S! @" r7 v! w) g22．千分尺读数时（ ）。
. K8 @# F: K, j, k A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数9 a( I& Q5 U5 S+ E6 }
23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。0 M: r! {8 X( M( C+ ^" o2 i
A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
# [' n, O. K, ?3 z24．磨削加工的主运动是（ ）。) n8 N6 p+ W. N4 C; [
A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给
: X2 `" s \* Q2 M2 E8 l0 Q H25．车床主轴材料为（ ）6 N! z$ l! H) ^# s. v0 N8 }
A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2
" f* b" A" q5 a26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。! X# b& D. Z& O8 t; C3 r
A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行4 Q* A! O' s/ K6 K# i& {$ F7 j5 N
27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。
2 {4 y& V9 n& `* ZA、工作勤奋努力 B、工作精益求精 - v1 Z2 p" @( X8 \
C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力8 g7 T) {0 M* d# Y- `. ]
28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。 u; d; J- D& _. l$ v
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
& Z" W, l$ Q8 k' SC、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐/ n% x% D# ?" ]) f6 B" |
29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。% @. `/ K0 t1 l% l* U1 G4 |4 a2 i
A、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角
9 _/ R8 Y1 A2 ?1 U, k30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。
' v% T* |3 p4 e7 ~( rA、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢
) X7 `6 v1 o$ X+ W# Y+ J$ b! x$ {9 B# W5 l31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。5 Y$ w# w' i/ g7 @
A、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面
* N. a/ H" d6 I% s' x5 P32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。 o/ _: N, j8 k
A、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿
; R* T- L W! n/ G33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。
) I4 p# F8 O9 k* r% x# i" G" B) ]A、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角
7 R+ _% A8 w' E9 G' J7 e34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。- U( u3 @: ^1 s7 j
A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角
; W' E- K! @6 x. x35．文明生产应该（ ）。 y' |% D( e D- B
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除' V: T+ b. { |2 A0 p/ _
C、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用 m# d; k; q# ?% x( x, h6 `) h& B2 q
36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。
. d$ e1 W8 C) T6 S7 t( V. U2 H/ NA、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度
9 T: Q7 p* R3 A37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。& G" h# J( ^! z l- A% {
A、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规
: r, `4 @& P0 n2 C. b' T9 Z+ L6 F9 \38．零件的加工精度包括（ ）。3 v1 F7 B% k6 B6 I
A、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度 + }/ ?& E- v% g' y' X6 N7 q7 X
C、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 8 z# }/ U* L0 w$ G( P% G3 _
39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。
4 `2 r$ O( L% b' Q# L4 ~. z3 sA、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环
! l) N+ ?7 c# p, E1 G6 ?40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。
. _; R6 S8 o, @A、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距
! [% X* G `: ]2 v9 D% a0 K41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。3 z, s) T* @- V {
A、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条
* Z% L% s5 z/ R4 O; P/ U/ Z5 k9 k42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。0 n2 g1 i) ]: \0 ~% a
A、γ增大α减小 B、γ减小α增大
# S1 x+ P1 B. D1 Y. dC、γ减小α减小 D、γ增大α增大
1 q6 c6 p$ e3 _43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。/ } [1 M r8 a7 c! e
A、220 B、110 C、360 D、36
, j1 @) p* t A4 V44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。
O+ x' N5 G' c, VA、加工精度高 B、生产率高 # V; ]5 O9 P F% J
C、加工成本高 D、刚性好
# F E9 @4 t9 T7 F; G; r+ b45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。
9 m$ W; j- L- D, ]A、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定
& Y$ u0 V: a1 T/ W9 O' c46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。 & n* u: B/ \; l ?
A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动
7 o( h# @6 _' D0 p& X$ l47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。
+ w# a2 }; V# a8 z; a# v/ xA、三个 B、四个 C、五个 D、六个
* s. E% o8 p. Z- ]5 ~1 f6 a( D48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。
$ ^% R. C7 X3 n) P: D! Y% J9 _A、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以0 Y4 c( [) B: @; K" ]$ W
49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。2 q3 _' { W( y: `/ W# b& ^
A、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动
* Z5 u/ }0 Q# ^: O( o9 r6 T) [. i, ~6 ^50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。
5 F2 [5 q' M, {9 @A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑
9 q% j1 K4 J1 ~# J51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。
5 k& C/ P. `+ G3 e3 ]" [A、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等
: Y5 y' C1 B3 Y6 m" F! Z8 p3 CC、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等" @' h a/ w5 O# z
52．下列哪种千分尺不存在（ ）。
# l- U5 f; V7 @4 J* l1 }, G A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺
* F+ f# M* U+ y5 a4 e9 i53．千分尺读数时（ ）。7 d4 n$ A* q: W# L! D
A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
8 o8 W6 \2 P2 ^" ~( i( Z54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
( H6 \: {8 }; } A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
/ E! |9 H/ |" |. z4 y55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。7 y- ~% J3 ~: C
A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图
! \* r: @) f+ O; \% l- y; f56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。
$ k2 w' g3 r) [; k A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45
3 z1 s8 f7 A0 b57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。* Y, m* h0 S: Y/ O6 j$ y- y5 g. @
A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交
- O" k5 l2 S7 v4 v6 p/ M5 j& c0 H& o58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。# @% G8 N$ [. k* p* y! _- {
A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图+ R7 d/ X( M" r7 i$ d7 V" h
59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。
7 E( I6 ]! J# [. ?' @( A A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸; Q7 x, p" c; H* k1 O
60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。* N+ A& D$ l* S1 H" \
A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状
! V! G! g1 X5 ]; N ?- q61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。" l3 }8 e) U e. c& P6 x7 P
A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图
( I% X" B6 L) b0 ^' d& e62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。
& U7 d# C+ d; A1 P A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸; q6 A6 }( E8 ?
63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。* y: M8 o7 @, u4 A* j* H
A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点
# ^1 U8 d6 L( Z+ i) i. l) h0 E64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。
+ \5 I& {' Y" R: C$ v! s, y6 L9 c% ~ A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位, m: S+ U! c5 V
65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。
6 p x* C6 A7 V) C A、小径 B、半径 C、直径 D、大径
/ z7 T0 h" O; a& O! `1 W9 f66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。4 h( t; t3 \( a: v
A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆
0 J/ ]; n0 Q9 j$ c& R _4 D二、判断题, n$ ], e, m, U% _7 j4 A5 w
（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。
5 {" s! q3 y7 B8 r2 x+ b6 _6 t, d（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。
3 Y X4 F. U( A" y8 W6 H1 a（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。0 N, i9 B* o2 c6 d4 u( b
（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。+ X' X8 ^6 n" o' ?6 r: v, [
（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。" W: m* j$ c5 b3 [2 f) l2 J
（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。: ]! l$ H" |4 c/ ^/ F9 A
（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。) ~$ _* U! q+ i0 B) i
（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。
y+ C s$ `! p7 }（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。3 k1 \9 P1 R+ H3 [# L8 r
（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。! c+ w4 [) P* W3 T5 A
（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。
# W+ t8 u9 R- m F# J/ W（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。
3 q' j0 z( n1 d: y（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。5 z3 I& P$ T2 [1 M$ |
（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。7 r" _0 v1 p* O' _2 o0 f/ Y6 q
（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。1 h9 g4 ~, I$ N# W) ~1 C6 Z! S3 w: a' [
（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。
9 M: l. Z+ a' _+ I2 v+ V/ t（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。4 f0 _7 ?0 b3 F A8 ]
（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。
( i0 V2 R" \5 ~（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。0 {; }1 {$ A" g" C
（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。
7 {% U+ `" h; ~6 `( E$ y7 h三、简答题! M4 I x+ f4 {
1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。( ?/ }# Z9 R2 \ a; ^) L& p
2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?
9 K: |" C z" ?3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？
: a$ E0 N* @4 [; i8 y4．切削液的作用是什么？
T4 J1 f$ ~" i B- h5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。4 T, r L& { u1 x* m# A8 H$ @) b
6. 深孔加工时应采取哪些措施？
4 D, b8 ?, p3 j: R/ O7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？: x& T1 f4 \6 ?+ K/ R7 a% o$ N( ]
8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？& ]: y& v0 G- R, o+ R! _+ {
四、计算题$ U+ ^2 u( W: b7 D
1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。9 E9 q" R; q9 Y
1题图 2题图
1 c2 E5 U+ K+ j0 Z* _! m& P2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？$ |$ l: T& B9 g6 @3 [
3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。' l* R2 ?# L% H2 d
（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求）
, [; _& G# i! M3 c( Z' f* `（2）．说明T235的代号的含义； |
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发表于 2009-8-26 22:57:51