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发表于 2010-2-23 13:54:07
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来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题8 [% p9 _5 w, K4 k* e
一、单项选择题
, I, E# s4 N& O- M, t7 N! F1 P1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。/ k3 |; k! P% I9 l! J7 h- `5 {% d5 J' d
A、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸 ( ^ Z* a' B* E. Q: m9 Q
2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。
/ `+ M _' m9 J8 h3 \* | A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角
V6 F5 I8 d6 @' {! o+ u+ D2 {3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。
" a2 a4 [; O1 K8 x/ A A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向( I2 n5 _4 T0 O1 k2 Y) o7 M
4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。( I {" t7 ] |) C
A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
4 l( n4 C" z" t. O* A. G5．下列量具中，不属于游标类量具的是 I B y; }" _* _; ~, K9 {
A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺
) A! h$ _# U" N. I% T9 o6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。
7 T* j- x+ |# L5 {( h A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件. C% N: V$ s# R/ D+ N
7．职业道德的实质内容是（ ）。
* ?' X% j# o0 J; V0 I" B! p1 y6 ?A、树立新的世界观 B、树立新的就业观8 _/ d( i& N; y6 ?1 |9 g o6 ?
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度* g, E6 s+ p6 N6 `8 \9 X4 ~
8．不爱护设备的做法是（ ）。
7 S7 y$ W2 N5 X- IA、定期拆装设备 B、正确是用设备 9 ]1 N8 j9 m9 |9 ], O0 P
C、保持设备清洁 D、及时保养设备 f2 \, D3 v4 ^, m! |( V: d! u
9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。
) k& ~; v. r6 h1 W( iA、强度 B、塑性 1 Q8 V. q4 L! Q3 X4 i1 s" ~' c
C、冲击韧性 D、热膨胀性 : `* _4 G4 i( _+ |0 M
10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。1 E Q9 c d& X7 |
A、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角4 {0 u) U0 V7 C4 o/ q
11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。. x K1 Y8 I, O: v, @( s
A、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO9002/ @! C9 K# D& k2 Q0 a, ^$ y
12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。! u) }* j; N* y. ?3 K
A、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动: h( Q' r, E& g4 J8 K2 p
13．职业道德基本规范不包括（ ）。
1 B, t7 ?" G2 b$ `A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道 ! d! w3 y/ ]* C7 k2 O3 F
C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公/ T! W# C- W/ b, y
14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。1 [) U+ p' y( g' q
A、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断 0 i( s d% n k" P% q' K) Q
15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。& r9 E, c/ k! \; G1 Q
A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效
8 C1 T3 x+ B, b4 J$ B" S16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。
: {- l' r2 I6 yA、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图: Y! ]/ _0 k; l' M+ }) D
17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。
/ Z7 P5 b( }7 c/ _5 o7 p- EA、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔
% H; M# h' w& g18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。) F2 E `6 z1 x8 Z+ [
A、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理 ! j* K' n3 Y6 E! U9 u
19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。5 \: R& c# k- C* A# m6 V
A、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度
# M" s! m$ H1 b0 a7 i3 k) p20．职业道德不体现（ ）。! l# x3 j& T. ]6 F
A、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富
. l- l* C0 V* Q G4 x3 V+ h5 TC、从业者的价值观 D、从业者的道德观7 \6 [0 S3 K1 A' g5 V5 g$ ~* y
21．下列哪种千分尺不存在（ ）。
9 h( f0 C4 _7 M0 Z7 w" E! Z) ? A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺' d8 l/ \$ n! ?" Z# ?7 j* g
22．千分尺读数时（ ）。2 l& n1 b4 z; h2 N& J
A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
* u7 D3 F* D) q, `23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
6 s, e5 l! k o' j3 |0 `' S2 _) Z A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺2 N( ?* }& K8 P; F* Y
24．磨削加工的主运动是（ ）。
- S- g3 U' K% G! c+ T; ^/ O A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给
7 [: X* z: ~$ }$ F0 F8 r2 y25．车床主轴材料为（ ）
& s8 Z2 b O: x5 {- ~6 e A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2
" G- s" z- V. J- V% |- v26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。
( d) L( h. p1 R- d A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行
& }# i `% X6 d. X g27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。
3 `, h/ Q( p$ p% mA、工作勤奋努力 B、工作精益求精 " Q* x8 |% z* x% G! e7 R
C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力
% I! ?1 O( g* a' a5 T. g28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。
/ n# Q- A0 g) PA、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
: r1 A3 Y5 d$ q, ?$ F7 }$ s0 ]C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 p4 n7 p2 k0 a/ q; Z ~
29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。2 I1 \, R! Y( t, l- F( m( ~3 x7 L
A、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角
1 H C! g3 j8 X- g1 J( K' |30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。4 B4 @0 G9 t( T( Y+ c, L2 y9 }
A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢9 r+ ~& R% v9 D$ v7 o% o
31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。
6 p( O2 e% ?8 E- n1 k, q, MA、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面 T( M( X& L3 C. K1 b5 n
32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。
0 d* Y7 w w( P' lA、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 2 m9 n( G8 Q* @/ t
33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。8 |$ T2 }$ S! M1 q3 V2 t0 b: [
A、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角+ P$ ]0 b) Q' @8 M8 k w! h j
34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。
+ R' h( R* O( V' F0 s. z4 B AA、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角 5 S4 l; U& D: }- U% h: G$ R
35．文明生产应该（ ）。4 _4 f q8 i! ]! a
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除9 R, u0 t; @* o) D2 z2 n
C、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用/ @! _2 a# ]4 j; }
36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。
5 Y- `6 z3 P. @9 EA、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度
7 f; S, {/ e: {/ n) p- J' R$ @37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。
5 W0 W) z3 Z( S/ x# O, G. X+ K% zA、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规
A1 ^/ P4 X* `9 r# F38．零件的加工精度包括（ ）。
; c4 M1 }- J0 mA、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度
5 X: x! K$ Z3 T/ b1 X# bC、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度
& b, O% K/ p$ ^9 p. u& [ S39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。
* B4 H6 Z9 T: a- C3 L/ i# W4 A& C( i; RA、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环 + ]% j; N2 @: i- P+ J: l
40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。
; @2 i- R) O C- \6 y9 ^4 `A、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距 2 C) {5 Z) n! n$ F5 f
41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。
, h2 V" b4 |9 R5 p% sA、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条4 }$ B% Q x1 H0 O: z" y0 f
42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。
7 P- w1 u9 f) WA、γ增大α减小 B、γ减小α增大
* ~9 d' i' E e8 s8 l0 ~C、γ减小α减小 D、γ增大α增大 $ f# r4 K8 K6 w L, I
43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。& h3 @3 o& N. Z% U
A、220 B、110 C、360 D、36
. J6 H6 i! a! ~& w44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。
) h7 X7 u5 O' a6 QA、加工精度高 B、生产率高
' B' E, O( r% IC、加工成本高 D、刚性好
5 F' |5 `: Q1 s8 W45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。
( t" t* T" Y" l1 Y9 @A、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定
2 i% I& c* D2 [, U O4 Y5 @% w! |46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。
3 J3 G& K6 F T9 L; }/ S( V/ BA、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动
+ W2 E1 ~6 R* `6 f/ Z47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。- |" M' _( V% L
A、三个 B、四个 C、五个 D、六个) r" m; C! n) y3 j$ M
48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。
+ h! g7 }0 \( ZA、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以9 s6 m# }% f6 ` e* }
49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。# d; H1 b7 s( n2 F/ s
A、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动- l {! I. w7 G, ^
50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。
- D7 d4 m) @* |4 k8 Q* F* ~A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑
" i& A& ?) E# I2 {51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。2 e/ H. I4 _- {3 q) _& d# Z
A、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等
8 |; `& p$ m6 z+ H/ d F; IC、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等2 L: @8 j* n+ V4 S! {6 R" n: }7 H# g
52．下列哪种千分尺不存在（ ）。$ n0 e4 D' S0 m$ Z/ Q# B
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺( P$ x' G: [% _& I8 c. D/ K. ?9 G8 ?4 V
53．千分尺读数时（ ）。
& k0 u/ w c/ F: R A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
6 n, s' U6 e* V& X6 \, w! @54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
) k( {. W3 X/ O3 D! _8 f9 x e6 {# v4 \ A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺) b" S! s# t# j8 f& Y9 @
55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。) ?9 l; }; n+ X* J) U7 H
A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图2 @% k7 {# Y% ], R; K- P) E
56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。9 A4 `- z) m; r9 I
A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45
1 ]) ] X; `) |) V57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。
. r e0 n" T. j- s3 _0 s A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交
9 _( H2 U5 u8 J3 y58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。1 `. i \9 W; D: x5 r$ I6 ?: O
A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图: k/ w0 J' D4 V8 d1 q
59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。
8 M" n$ _/ ^# m$ A9 E9 P A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸/ ?+ \1 {8 i$ i$ {9 Z7 K
60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。: I" g/ G7 x: t4 {' r, g. q/ D2 U
A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状
/ _6 l, y) ]) V- S( l' S61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。4 P! q, O: E, m5 P! a
A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图
; S/ b5 @1 p S4 Q$ R- k+ q [62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。% k" \; T6 K+ J
A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸; y/ v) X+ [8 g6 J
63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。! w2 K! t# c" D5 V3 X1 f
A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点! k8 Q+ D2 p- b
64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。# v% c/ K+ G; U2 w* N
A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位3 E& ]: p- p5 Z0 }
65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。
1 `7 w. |$ _6 V7 {+ ^9 Z6 j: F A、小径 B、半径 C、直径 D、大径
. j3 V/ a4 F: y# Q7 r. G& T66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。
- ~. u% D) w. D/ q3 z( l8 _ A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆
4 a8 S; c5 U8 N' h/ F" `' m二、判断题
4 B9 A2 B& L6 e! C（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。
! I1 v; d7 Q7 W9 B8 e' _（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。
4 i5 m" |5 g" U2 m. Q0 X/ G（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。3 }7 S1 d0 Z- @! q1 W9 B
（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。
/ U$ r* G0 F% @' M4 `. w# G* w' u（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。+ D) ^8 t$ T0 W+ [
（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。
. R' F! S- A G! f（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。, p& ]6 c( T) |7 A; w
（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。
4 t- a0 {5 \+ G1 Z（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。3 m+ j0 t2 D* ^5 c
（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。
6 l2 g" _) k. [7 u& o* j0 G4 p（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。 U( z/ L3 K9 j T
（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。
$ R/ o& o$ I( `8 w: L& C' J（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。
# y& O! M9 c: L8 j* g7 V! u9 q（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。
$ j* G) x* k4 s @! _0 H' a0 v（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。% O+ p$ u: F: ^5 B: l8 G
（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。* Y3 j- } b' k7 D$ o, ]9 u; B" r
（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。5 |1 V; F7 O* o- G# f1 n
（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。
9 @* R; b- O) d$ s- T（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。
: \' G9 R5 }# |$ o" t（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。 G+ ~# O, F: O* I- }
三、简答题8 s G4 M1 O+ s6 t7 j7 k& y
1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。
0 r& M" T+ m; J% d2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?
! G4 N! V( D% p0 ~2 |3 j6 J0 x3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？; a: W7 c( z6 U' {1 j
4．切削液的作用是什么？
$ T5 Y% f8 t& J, t5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。$ F# ?6 L( p7 K& [9 q5 t. J T9 W, n
6. 深孔加工时应采取哪些措施？
' R+ X) V- C0 n7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？
% c( F. V0 a4 S4 x" h8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？' i) |( t8 C b; ~1 d
四、计算题
; E& n( u; F: B7 u+ U0 b/ D& Q1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。
4 j' a; L$ C0 v3 n l1题图 2题图
' E/ {0 o) q" }$ Q* P+ A2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？ p n6 a9 C7 w3 X% r: @
3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。4 Z. D* k) Q: ]
（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求）; r: _1 w D2 u$ Y8 t' N
（2）．说明T235的代号的含义； |
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发表于 2009-8-26 22:57:51