锁紧螺帽与凸肩螺钉适用场合及问题分析

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锁紧螺帽与凸肩螺钉适用场合范例说明：

一、问题与状况
( i7 |. w$ n) ?内、外螺纹无法配合旋入
: X: m/ X/ d0 P3 `, P) r& z
& p- t' A! v# {8 P! Y4 w( x8 L问题的分析
4 o8 d) y& f, v4 g0 Y1：内、外螺纹标准直径是否相符
2：内、外螺纹是否有碰伤或毛边
3：螺纹内径、有效径是否符合制造规范
/ H/ N; b9 d. V; J4：外螺纹有效径是否符合制造规范
5：内、外螺纹左右旋是否符合
6：外螺纹外径是否符合规范，外径太大容易造成牙低干涉
, g; h* {: F! k/ y! Z7：外螺纹牙形是否符合标准
( R& D) J. G* X" j) J8 |8：内、外螺纹牙距是否相符合
; F. ]* C0 J! L7 ]9：外螺纹牙距累计制造误差是否过大
( s, K( r# |. S9 n+ l
建议与处理方法
1：用游标卡尺测量内外螺纹标准径是否同一规格尺寸
8 g& ~) a$ N. O* ~; k2：碰伤或毛边用钻石锉刀去除即可
: ~/ r" {3 r' }$ W, Q& e3：用游标卡尺测量内径尺寸，用合格牙模测量内牙有效径是否符合规范
4：用三线规和分厘卡检查有效径是否符合制造规范
6 d" P2 Z  ]2 @/ Q0 _2 ?: P- z5：检查内、外螺纹左右旋是否一致
+ M3 _7 |+ D1 p! A( t6 A; X6：用分厘卡测量外径尺寸是否符合规范
7：用光学投影机检查牙形是否符合标准60度
8：检查内、外螺纹牙距是否一样
9：用万能工具显微镜检测牙距，是否误差过大

: k% @' r3 q3 K/ R, l& j二、问题与状况
' ]! B* I! K; c( j2 {& C" C: V螺帽和外螺纹配合旋入后，发生牙孙及装拆卸困难

8 e: E8 n. z  f! A% T; L; J2 [问题的分析
1：装配时内、外螺纹是否清洁干净
% Q+ \" M# ^2 m5 {1 z/ p& s4 B7 ^5 f2：内、外螺纹是否有碰伤或毛边产生
3：装配时内、外螺纹是否有加润滑油
4：装配未锁紧时，内外螺纹配合是否太紧
- L; P" L) I# C7 y( w% J& A5：锁紧螺帽时，工具的选用是否恰当
6：脱松螺帽时，锁定螺丝是否有放松
8 z3 ^' c2 E" m) ]( A* |7：牙距不一样时，强行锁入

: l$ X' {# g. l+ q' W建议与处理方法
1：使用前，用去剂油清除油迹、杂质、并吹净
2：目测其外观是否有碰伤，如果有请勿三角钻石、锉刀去除并清干净
" ^$ t* A7 K! B3：加润滑油可避免配合时干湿而起毛边
4：内、外螺纹配合太紧应检查内外螺纹，内外径及有效径是否符合规范。符合侧可旋入，不符合找原因后再行装配
9 Y; l4 m) a5 ^( @$ D" Y$ o* ]3 f/ ~5：如单点敲击螺帽牙面会因受力不均而引起毛边，应用扭力板手或勾型板手锁紧
0 d, e. x$ v7 P" ~6：脱松螺帽时应急的将锁定螺丝放松，并于三个螺丝控上边用钢槌或橡胶槌轻敲几下，使制动铜回复，才可拆卸
7：检查牙距是否一样

3 z1 T- X6 e( ?4 j$ h" G三、问题与状况
螺帽和外螺纹配合锁紧后，仍发生脱松现象
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% ~* X, b( k0 x* O! Y3 ?问题的分析
+ p9 A& }' U% {' M+ R+ P1：内、外螺纹有效径配合时是否太松
5 n& x5 a; i/ r* g# @) o2：螺帽锁紧力距是否足够
. d+ H- C9 `% Q4 }: d& L+ y0 i. M# m3：锁定螺丝是否有锁定
; a% B( M7 F# v/ U, O8 \- [4：依使用场合不同是否选择正确的螺帽型式
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% E8 i$ c; s* k建议与处理方法
1 d. \5 W" k. z9 D; [: v3 E4 _1：检查内外螺纹是否太大，太小
2：用扭力板手检查螺帽锁紧力距是否符合规范
! [" ?( q& B, i/ [& x9 o! P3：检查锁定螺丝是否有锁紧
, j/ l8 Q$ p' J  |4：依不同机型及使用场合选择适当的螺帽型式
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