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零距离管理与工业工程IE现场改善

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发表于 2009-8-11 17:17:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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零距离管理与工业工程IE现场改善
: S# X* r& M" T) V6 G" f7 F" r% j
6 N' b& T4 ~/ n7 H( {【课程时间】2009年08月21-22日+ O# @4 o% @& H
【课程地点】 北京( T4 C: ]+ @/ [& A0 T/ p
【课程费用】2680元/人  ' Q( s3 S5 y9 |; t7 r1 h+ C
【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。2 \- P  b" z4 ]7 c6 s
【培训目标】
7 e$ Q: Q0 ~* {$ r1 _% u3 ^5 ?●了解企业浪费和企业增值的差别,学会分析效率时间的构成* j5 a  Z9 Z; L' D" P! k" \( T8 b
●掌握最基本的效率改善的原则2 E$ }+ u7 d4 H2 C% D
●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法,并缩短非增值时间. `5 x1 U* P" n
●掌握MTM时间分析法的精髓部分
6 m; f5 _0 t$ d' z4 h4 P●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法& v. W1 m6 `) e# D
●了解为什么不能持续改善的根本原因
; _# Q, X% d1 X- s/ E" C' A●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理" t& b+ [7 X6 a& J2 d1 m
●选择性的学习防错和Triz的改善案例,以启发改善方面的创新思维能力3 k1 N! _$ x7 b: d1 L+ G# @
0 M7 R0 @* K+ P, l. r5 s
【课程背景】
/ i5 M) q6 e6 @+ d  ?4 z 设想一下,公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中,真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少,1/10?1/100?--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说,即使世界领先公司,2999/3000的时间都是非增值时间,从理论上来说都是浪费的,对于我们普通的企业,非增值时间的数字更加惊人!!
% C/ B1 s2 i! V$ c2 _5 N8 x; G% v如何降低非增值时间,提高生产效率?0 I" X, F( R  J; D2 D
-工业工程(IE)是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术,在同等投资、同等规模、相近设备下,创造出比同类企业高30-50%的效率,100%以上的利润!. J& U& D8 ]9 X" y, R* D, F5 D) G, q
那么是不是运用了IE改善技术,成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢?不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁,在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制,是改善得以持续的驱动器和保护器。# W+ J) K  [) E- B
《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程,本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具,另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容,使学员能真正学以致用。1 d7 l* h7 M& c; ]
  % G9 [6 J8 Q9 c' A$ ?2 i
【课程纲要】# U3 l! x+ l- j  {9 f- Z0 e
一、现场效率改善的实战工具--IE# K) @" L: C  A1 M
1、IE(工业工程)基本意识--“意识形态决定现场效率”
6 u4 X' ^9 a" G  i! W# @# _  r●增值意识、成本意识
/ Y7 a. _7 H& g●效率意识、问题意识
% C6 f, ]: I" W. n●改善意识  
& d5 x* v+ }; u# \2、企业效率时间的有效构成
9 R" }% S* K: U0 @8 C●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间
  A. a) r7 f, ?7 O- Z  R●如何计算IE?
) m6 x8 ^% U7 Z! J●什么是红色时间?什么是绿色时间?
+ V; j2 R7 K  Z" e9 ^4 h7 G●红绿时间的分析以找到并消除浪费
% G1 B7 {1 z& e8 G3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法
2 O: G- a: M5 W, q2 A% |●ABCDEF法则及运用
# k6 b1 @0 j+ `( i- D+ f; z3 [●现场改善3S法则运用7 b1 n% O7 A3 P, C  T5 B' \+ S
●WHY-WHY提问法及运用实例
0 h7 J& t+ L; C5 f7 ^2 o0 H9 y' o●ECRS原则及运用实例8 o& V; @; b; b6 `# b6 m. N
4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”6 C" q0 }8 r" @2 @; [/ }& E5 ]1 E
●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈?, o  i* c# ?1 h. ], q" o
●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系?# c; T, B3 W* ?7 T1 `1 f  ~
●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处?
6 n2 W2 |6 u) [) ~8 m●如何一眼找到现场瓶颈?
2 m( O( q% f% ]4 W- }) s5 r●瓶颈管理四原则及案例应用
, r) U- z- M! _) S9 V5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理# l# t4 n- v$ ]4 J9 p2 }
●操作程序图、流程程序图分析
1 ?+ k) f! v/ [4 K+ b. W/ ^●实施案例分享
* I4 u& E* _7 |6 Q+ H( J6 }5 j; h●人-机工程与作业分析
) S. C6 _" ^: ]# @●改良方法研讨与演练* ?7 b+ a) D9 w) w+ N
6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的
6 f3 k* `/ r  P7 W) J2 }●什么是动作分析?3 X; c" j0 N' U% @9 h, M
●动作分析的要领
8 ^, E$ {  z7 y' ?' S●动作分析的工具:秒表、MTM等
; W1 ]' n# {4 q/ j1 w, Z●动作分析的基本动作要素, T) x' F) V8 {( I2 s
●动作经济四原则的运用3 _6 q! D  V  Y  R* R- D
  --如何减少动作的次数" _8 d$ _8 n% y+ N, `; ~/ p
  --如何缩短动作的距离
7 x" a- V  u" H! X- E  --如何并行动作+ Y8 ~, q/ R" `2 D9 t
  --如何做到轻松舒适; j! h# m- Z( Y, s" f
7、设施布置-现场“布阵”的魅力4 W7 @; ^' M$ Y1 P8 @! u
●布置的类型介绍
$ n5 N' |5 o3 ^- Z! Z●什么情况下用什么样的布置?  N$ H. n3 ^# T! L0 P! c
●P-Q分析! r+ w: R* Q5 `: O  d+ o
●研讨及演练1 O- ?2 \' B& H6 A
二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理- V7 I( a: _8 b8 d& e  c
1、 零距离管理概论3 I' J9 [$ x( w% R; Q# {3 p* @1 J
●零距离管理的概念
5 G2 _0 H7 N5 ~" W, a8 r9 K●零距离管理的重要性- ^* M4 V7 |  ^
●案例学习
3 p- @0 a6 l) |; ?# J' b2、为什么需要零距离管理
5 c9 j1 ]/ e) L* z●精益生产的特点;7 d% M# ^; P0 e1 O- X  x, Q9 u; T# v# i
●关注人的问题;* S& F  |$ l' u
●零距离管理与单件流;
/ N( V/ z) z9 V+ K0 Y7 Y●零距离管理与拉动系统;
4 ?1 ?$ @  ?& Q6 \" e# _8 I! N2 s●零距离管理是如何工作的?9 Z& v7 W- h8 i* ^3 s7 }
3、零距离管理行动: j/ G9 Z) F, o& [
●工作的核心内容( _. C7 |/ ~$ P2 t+ y. G9 E0 w' q6 l5 P# ?
●工作内容和工作能力+ v. B: k" a/ y5 W
●事件循环与逐步上升  [- I& E; s0 Q; ]/ r* i& S
4、如何实施零距离管理系统
; [& s6 {  K4 s# N. K+ y$ L●如何在生产车间实施4 L6 q3 W) l. M! O
  --团队目标的设定程序:手工装配效率的定义和跟踪;. B4 P0 m9 _; r. I  J2 n) j6 X$ L% R
  --SIM板;
2 M) |  Z/ p7 `* m$ {  --SIM会(日会、周会及月度会议);' D, O- b0 F0 W/ S  `
  --SIM实施过程中的注意事项
2 l' M; D* A0 Y4 q●如何在相关支持部门实施
6 ?# ^" O+ }/ r  P5 D% z  --工作日记(Diary);
4 q! U! k- z' _2 @  --任务列表(To do list);% \" ^- ~" u+ _( k8 @% A9 }& n3 `
  --红绿时间分析;/ d: k/ P# Y7 D9 d  N% G
   --Interview
* o+ h6 x9 N4 J% \( [8 a5、学员问答
8 e5 T. Z2 l' X% K; L【讲师介绍】
0 N# U/ G6 u$ _5 A3 l7 Z曾老师  高级讲师,新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师,多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。
- v' e9 R& o+ L/ K曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理,领导精益生产项目的实施,领导团队不断监控和持续改善流程和设备;某英资电子企业生产经理,参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作;天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验,熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。 ' p$ @* l* q: n/ D/ N6 [
曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师,具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历,能使课程做到定制化,能广泛结合实际,使学员能够学习到知识和实用工具,对工作具有直接指导意义。
. s3 }' c- H" _6 B【报名方式】
8 \8 i; J4 h  `$ S- i+ g      ]8 e+ _2 |0 F& m4 x7 s6 f
  1.培训费用:2400元/人(含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理)/ }6 y2 l: I  C2 t, a2 b0 _
  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   % B( t0 {6 r) G7 u
  3.值班手机:13683686366   齐老师   传真:010-51411743! e& s$ X- a4 ?. ^0 f  u6 F  f
  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表9 j& }; ^7 i' F. B; @/ o
  5.备    注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程, G4 z, q7 k7 b7 A$ P; ^
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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