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零距离管理与工业工程IE现场改善
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V! p& S# i5 l5 C% s$ d' P2 f- k5 Z【课程时间】2009年08月21-22日5 X5 Q6 Q( C- }2 T
【课程地点】 北京- T3 x; s s# F/ }4 Z% c* K
【课程费用】2680元/人 # i' C! p/ i4 V) _# i
【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。
$ J, b, Y [) c2 @8 T) K0 w【培训目标】
% @* Q# ]5 y6 _2 I- D3 G●了解企业浪费和企业增值的差别,学会分析效率时间的构成2 s9 T0 C0 r3 c. c) t% D% j0 c
●掌握最基本的效率改善的原则
2 l6 ?6 [6 z, }. W1 n●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法,并缩短非增值时间
! C) {' V# L6 e# O G1 d) J●掌握MTM时间分析法的精髓部分6 A2 Z8 I! R* Q E' v
●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法! T6 Z: z U6 o7 |
●了解为什么不能持续改善的根本原因8 L Z; d4 M0 M0 Z/ ?
●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理
4 m) A' r5 o9 k( p5 [●选择性的学习防错和Triz的改善案例,以启发改善方面的创新思维能力! U2 [2 o1 @1 m; d6 ?5 ^' O
& E( z* ], a- S* G: ] s【课程背景】2 m" ]; G- V5 a- G2 ~: B& G
设想一下,公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中,真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少,1/10?1/100?--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说,即使世界领先公司,2999/3000的时间都是非增值时间,从理论上来说都是浪费的,对于我们普通的企业,非增值时间的数字更加惊人!!
2 z: |4 V; Q2 u/ \" ~4 W4 Q如何降低非增值时间,提高生产效率?
* f9 _! W4 R4 u6 c* A) h-工业工程(IE)是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术,在同等投资、同等规模、相近设备下,创造出比同类企业高30-50%的效率,100%以上的利润!
* o! w2 P4 J2 _& |# B- h# ^那么是不是运用了IE改善技术,成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢?不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁,在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制,是改善得以持续的驱动器和保护器。+ C2 O3 c8 \4 r' a7 `6 Y: H+ O
《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程,本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具,另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容,使学员能真正学以致用。
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【课程纲要】* g' A; U' R; @/ \4 F1 [
一、现场效率改善的实战工具--IE
# m3 \ M- V* x" T: L2 B' G. o- n6 _1、IE(工业工程)基本意识--“意识形态决定现场效率”. H" R) ?/ k' Z* B6 {
●增值意识、成本意识
6 c! i7 b" F8 J( K1 S# T●效率意识、问题意识9 P4 V. j: t. N8 K
●改善意识 7 R$ \( @! \7 a& D
2、企业效率时间的有效构成9 i' e7 X, H3 ^8 g# m
●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间2 v$ A1 c4 C- z3 a
●如何计算IE?& q+ S( d, M7 z/ C1 j) s( A5 }- v
●什么是红色时间?什么是绿色时间? F2 C: m& s2 Q! f& M P2 k
●红绿时间的分析以找到并消除浪费& V: B7 b! q6 q7 [8 Z
3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法
& @" h6 z! s% g! o; r●ABCDEF法则及运用5 L C$ C6 ?+ Z/ T. [; v" W
●现场改善3S法则运用5 V! d) l/ j7 A, t, h$ ]4 W
●WHY-WHY提问法及运用实例% f S. R) E+ I
●ECRS原则及运用实例& e; B- \- Y5 P2 b) \; u
4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”3 B, w- u/ E6 N- P
●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈?/ l7 a3 T I& V- h1 w) a
●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系?
& e! `$ h# U* c% u●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处?
6 P4 J6 O# t6 i- G9 J●如何一眼找到现场瓶颈?
5 C) a; o& l! h, i0 J# R. Z●瓶颈管理四原则及案例应用
' c; w; L+ C Z, N3 L5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理
) T! d# M: a3 k4 U) L9 ^●操作程序图、流程程序图分析4 W5 L$ u5 k9 k$ c, U0 p
●实施案例分享
. b! ~ A, T, F- [' o●人-机工程与作业分析
# k2 i2 h; U4 k9 m/ U. A2 H●改良方法研讨与演练
1 Q3 Q+ R* P; [% f) V6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的
/ A2 B& g5 c7 F D! A2 g' y9 i) x0 n●什么是动作分析?
- ]+ w4 x1 i1 g" [* V h& p●动作分析的要领# \3 f6 K7 @8 S
●动作分析的工具:秒表、MTM等
0 h+ O' A* A+ J1 t. p: }% V●动作分析的基本动作要素
y, l; ~ v- m. O8 v# }. r●动作经济四原则的运用
9 g2 f5 W: v6 t! j J) I --如何减少动作的次数6 d+ b' l0 E, e1 g4 l% G$ t0 d- G X
--如何缩短动作的距离5 l; U) @" Y! }( Q7 y# G
--如何并行动作& I# ]/ A0 j4 r5 S/ q/ D
--如何做到轻松舒适; G" C+ }4 U2 m6 y1 o. x
7、设施布置-现场“布阵”的魅力- g* f8 ^. }5 Z0 t1 V
●布置的类型介绍% z6 E9 k' O" Q6 L/ u# Y
●什么情况下用什么样的布置?
# [9 N; d7 {: {* m4 u' B* c( c6 a* q" h●P-Q分析& X3 Z$ {) O& c3 Y' O, |4 N! _1 Y. Q
●研讨及演练; |& B+ d" O3 x+ w+ c
二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理
* Q2 X7 F7 p S E3 T+ i& H- |. Q+ [1、 零距离管理概论
- P+ Y* D3 H+ } m; v●零距离管理的概念
8 M5 s; p/ ~$ Z8 i/ B& O●零距离管理的重要性
2 `7 e: i% V" h6 b6 q( L●案例学习
/ s" E" [$ x' h3 L4 S3 O# z2、为什么需要零距离管理8 w+ ~3 Y: Q) ^. }+ f% M. \- y
●精益生产的特点;
) k, _ p% E& a, g●关注人的问题;# g0 g3 |; B* ?: b
●零距离管理与单件流; G! }0 e4 }% z+ |+ o
●零距离管理与拉动系统;
$ h. b6 d M! K" U8 Z) Y9 J●零距离管理是如何工作的?
3 h5 k& E$ p; U; n4 M3、零距离管理行动/ j! c; d2 A# v2 w" m; i: E D+ k3 L
●工作的核心内容
r8 |8 x% ^% j0 h: I+ y( ?; W/ C●工作内容和工作能力
2 H, g7 p+ g! ?& C●事件循环与逐步上升# h) \4 }9 Q1 m" ?& b+ e4 a& h( [
4、如何实施零距离管理系统6 d e7 M0 P, @- q0 A2 J6 E; F
●如何在生产车间实施' S1 T. M) S6 l8 W/ r
--团队目标的设定程序:手工装配效率的定义和跟踪;
6 z% y; t$ Q5 W3 ^ --SIM板;
: Z( S: h @5 i0 ^ --SIM会(日会、周会及月度会议);3 S+ x* e( z; h; ^
--SIM实施过程中的注意事项' u8 w; J4 Q/ U) h& H P K- R8 s
●如何在相关支持部门实施
- E& O. W% V6 q& o" A0 S9 E --工作日记(Diary);
+ i& I: b: v+ V5 z& a) ]" |- ^ --任务列表(To do list);0 X( p) R7 ]) `( t4 T8 K7 ?9 U
--红绿时间分析;$ s/ _9 b; h5 R" D; i: \" k g
--Interview
' T# C- t; ?+ Y, m/ e. N9 v5、学员问答# N0 p3 U& Z5 p
【讲师介绍】
* s9 J2 {) I$ k, b曾老师 高级讲师,新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师,多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。 : i7 J) W: `8 X" \3 S9 t; e
曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理,领导精益生产项目的实施,领导团队不断监控和持续改善流程和设备;某英资电子企业生产经理,参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作;天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验,熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。 & i) i+ G2 i+ J" M4 l, B' @8 m% J H
曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师,具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历,能使课程做到定制化,能广泛结合实际,使学员能够学习到知识和实用工具,对工作具有直接指导意义。/ D+ ?- |: f! k( b" U- x X9 T. b
【报名方式】1 a( b) f0 V: E1 J( x
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1.培训费用:2400元/人(含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理)
; x8 L$ }1 u4 C8 v 2.报名电话:010-51264223 010-51600571 010-51600671
: L' [8 N# u! } 3.值班手机:13683686366 齐老师 传真:010-51411743
9 V# j2 j# _9 M 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表5 Q' t6 c4 M3 C8 i+ e
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
8 Z( m; D! u8 R2 H( x 6.网 址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网 最专业的讲师的团队) |
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