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[已答复] 焊接问题

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发表于 2009-8-8 19:50:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西运城

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我们公司在用钢板焊接成圆管子后,使用车,磨表面,达到0.8左右的粗糙度,但是在焊接处有很微小的气孔和砂眼,怎样能快速的检验出这些焊接缺陷.

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华氏911 -5 重复求助 http://www.3dportal.cn/discuz/

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发表于 2009-8-8 20:00:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
使用清洗剂,再用渗透剂,好象是这些吧,我姐夫单位焊接大型设备经常用的
发表于 2009-8-8 22:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
我觉得应该先粗车后再采用1、磁粉检验 用于检验铁磁性材料的焊件表面或近表面处缺陷(裂纹、气孔、夹渣等)。将焊件放置在磁场中磁化,使其内部通过分布均匀的磁力线,并在焊缝表面撒上细磁铁粉,若焊缝表面无缺陷,则磁铁粉均匀分布,若表面有缺陷,则一部分磁力线会绕过缺陷,暴露在空气中,形成漏磁场,则该处出现磁粉集聚现象。根据磁粉集聚的位置、形状、大小可相应判断出缺陷的情况。或2、超声波探伤 该法用于探测材料内部缺陷。当超声波通过探头从焊件表面进入内部遇到缺陷和焊件底面时,分别发生反射。反射波信号被接收后在荧光屏上出现脉冲波形,根据脉冲波形的高低、间隔、位置,可以判断出缺陷的有无、位置和大小,但不能确定缺陷的性质和形状。
* c+ o: B- w! L2 b5 `, B' q1 Y; U' X9 Z进行焊缝内部探伤检验,提前发现问题减少后续不必要的工序。其它也没什么好办法。
* Q0 m! J6 f1 V1 m2 f, l, d我认为焊接属于特殊过程,关键应该从焊接工艺和焊接方法上做到合理控制,尽可能保证焊缝质量是上策,检验只是死后验尸,只能发现缺陷,关键还是要控制焊接质量。

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发表于 2009-8-8 23:15:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
一般都是采用无损探伤的方法。目前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等

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 楼主| 发表于 2009-8-9 18:03:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城

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因为后面要电镀,所以很微小的气孔都能反映出来
头像被屏蔽
发表于 2009-8-9 18:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-8-11 10:02:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
准确的方法是进行无损探伤,通常用超声波或 γ 射线探伤,检测准确。用渗透剂若气孔是封闭的就检测不出来。

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发表于 2009-8-14 19:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
焊接常用的检验方法都可以检验出
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