罐式煅烧炉10步操作法

jerryxie2004

罐式煅烧炉10步操作法
! ~) q3 f$ p" o* G3 x8 {" J9 B# 前提条件
# a8 e2 ~& [2 i; _* W" p; C为实现这套操作法，必须具备一系列基本条件：2! 3 有
一支高文化素质的职工队伍；2% 3 煅烧炉加料、排料、送料等
  }6 b* _. {* @" T# E操作实现机械化、自动化；2) 3 管理要科学、严格。
% #$ 步操作法
+ F( |* B4 v# \% R9 L$ k!" 步操作法借鉴了456,""" 质量体系中问题处理闭合
法和计算机程序设计，使该操作法科学、可靠，切实可行。
. B) M8 f2 W9 Y! #$ 步操作法具体步骤（见图#）
9 {$ r0 w' ^' X# @4 Q: c- {第! 步：加料要均一。由于煅烧炉煅前料罐容积不同，不
能统一要求，但要保证原料不少于料罐! 7 )，保持对罐口的
6 ?  E$ W# l, w1 U3 v一定压力和严密性，防止挥发物逸出；
第% 步：清理炉顶沙封。集中道沙封、溢出口沙封必须每
* b9 c& q- |4 R  W5 ]* z+ b6 y+ ?班清理封严，清理炉顶易燃物；
第) 步：清理火道下口。喷嘴、各条火道下口、挥发分喷
# I1 g* K) C+ g' S' J& Q嘴定时清理，保证畅通；
第. 步：清理集中竖道。如第) 步操作失效，即清理挥发
$ U" F; e) h. t1 s, J* w分集中竖道；
3 q/ @& R5 }, U2 v) ^第* 步：调整火道空气量。分两步，即首层操作和二层操
+ ~) z% o3 [2 ]作，目前只操作两层；
% P' G9 C9 u" s3 d第- 步：调整分负压。经过一段时间操作，原来的负压、
空气平衡被打破，就需要调整分负压；
第+ 步：及时输送煅后料，以储料罐不压料为原则；
第# 步：处理棚料。如果发现棚料现象，及时采取措施，
" C! u: H2 Z. U( T2 h) T1 D! ~并进一步调整，防止结焦；
: [. `4 t' w) [' n4 n第, 步：总负压调整。原料挥发分发生较大变化，局部调
整负压不奏效，就要调整总负压和配比；
3 w% D" W9 W, w; r! t" w7 u; p第!" 步：清炉、检查配比。经过一定时间，炉体火道、集
, X/ b$ \+ |2 `/ L+ i6 |; B中道被焦灰堵塞，需清炉，并检查前一段时间配比效果，制定