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1、前言 UG NX是先进的CAD/CAM软件,在计算机辅助设计和制造中发挥着重要的作用。航空发动机作为飞机的心脏,离心叶轮是航空发动机的核心零部件之一,它的加工质量直接影响到发动机的功率大小。叶轮分为离心叶轮、轴流叶轮。轴流叶轮的叶型一般为自由曲面构成,而离心叶轮的叶型一般为直纹面。同时,离心叶轮分单组叶片组成和大小叶片组成两种类型。具有大小叶片的离心叶轮的加工难度更大。大多数的读者经常会遇到同样的问题,每次遇到实际问题的时候,总希望通过查阅杂志资料能找到一些实用的文章,从中有所学,有所启发,但是,不知道什么原因,在各种杂志上发表的论文中,大多数的文章都只是泛泛而谈,点到为止,与UG NX软件的培训教材中所阐叙的没什么太大的区别,读完以后,还是不能学到一些可用的东西,更不能解决实际问题。本文将具体介绍应用UG NX软件辅助工具,构建离心叶轮的模型、叶轮流道流线型刀位轨迹的生成、经后置处理后得到机床的数控加工程序的全过程,希望个人的加工经验能得到更广泛的应用和更好的发展,为我们的数控加工技术的进步做出自己的一点努力,同时也希望更多的同行能发表更多实用的文章。 z7 k1 f1 A5 Y/ B ?% }0 @
2、叶轮曲面造型) c# E0 }* C1 B
直纹面离心叶轮由一系列直线组成叶片曲面,直纹面的直线由叶轮轮盖和轮榖上对应点生成。叶片的坐标点为文本格式,如下:. t: U2 W4 L; \: }* Y+ K, r
30.298 87.966 -53.14
) }. a8 t, x% {6 B 29.943 89.525 -53.432
1 k. G u; b, t- ?" g2 Z 29.63 90.868 -53.662 P2 v% q3 f2 y+ @, G" Y& q. V
29.311 92.193 -53.883 ]0 n% S4 ?# D+ T9 m K* i
...
! `' {6 _& R& V6 Y. o2 j 首先,将离心叶轮的设计数据文本导入到UG NX中,生成点,同时根据设计图纸做出轮毂和轮盖的截面线。
* |6 D* H, }) B* a3 _' O/ B# ~
# O) U9 i4 G, \7 i5 Q( X 图1 叶型数据点 然后将轮盖和轮毂面上的对应点连成直线,将直线构成曲面,操作过程为:Insert-----Free Form Feature-----Through Curves。将轮毂截面线用旋转成型构成轮毂面操作过程为:Insert---- Form Feature----Revolve
J5 ~# @1 ^2 K8 y $ `7 Z; h9 ]. i$ a0 A
图2 叶轮模 3、数控程序的编制
+ r" p3 y6 W) j7 p( K UG NX的可变轴加工(VARIABLE CONTOUR)的几何元素包括零件面、检查面和驱动面。离心叶轮流道的加工中零件面为轮毂面,检查面为叶片曲面,驱动面为流道辅助面。8 Z' ?2 T6 u" r. p- E
在三维可视化软件出现以前,流道的数控加工轨迹为不连续的刀位轨迹,而且加工的精度很低,轮廓度达不到设计的要求。而离心叶轮流道实现流线型加工后,流道的流线加工符合气流流动路线,从而使零件的加工质量得到了更好的保证,性能有较好的改善。为实现流道的流线型加工刀位轨迹,不能以整个轮毂面作驱动面,而需要作辅助曲面来做流道加工的驱动面(见图3)。
: O3 P0 O) ?+ n) S7 h7 T* R
9 l9 e! R( O" ^- P0 f- J8 Q, h l 图3 驱动面的网格线 3.1 驱动面的生成" ?$ H( k. h4 ? @+ \/ ~! K7 a1 t
将大小叶片曲面分别往流道一侧偏置,偏置距离为铣刀的半径R,Insert---Feature Operation---Offset Face,然后得到偏置曲面与轮毂面的交线,而在流道的上端则要求作出一条流道的中分线,利用这几条曲线和边界线分别可以作出流道的两半部分驱动曲面(见图3中蓝色和黄色的两曲面)。1 r* r5 F2 F+ R, V
3.2 刀位轨迹的生成
# M/ a8 y) [0 u& K, M s 一切准备工作做完以后,就可以编制刀位轨迹。这里需要确定好零件的加工面、干涉检查面、驱动面(Drive Method)刀具轴矢量(Tool Axis)和驱动面的投影矢量。这里的关键点在于确定刀具轴的矢量即刀具的摆动矢量。零件的加工面选择整个轮毂面,干涉检查面选择流道周围的叶片曲面,驱动面选择上步作的辅助曲面。刀具轴的矢量选用插补方式(Interpolate),当刀具轴(Tool Axis)选择插补方式以后,在驱动面的周围就出现两排刀轴矢量(见图4)。生成刀位轨迹后如果出现刀具与叶片曲面干涉,就可以点击刀具轴插补矢量,选择刀具干涉区域的刀轴矢量,该矢量变成蓝色,点击编辑(Edit),通过调整刀位矢量来避免干涉,最后生成的刀位轨迹如图5。) `) O9 s% t# f6 s
% A- L8 o0 G6 a! S! k3 Q 图4 可变轴加工界面
9 z0 n; ~2 l0 [$ e2 t3 `: Q( s 图5 刀轴插补矢量 % r# E: Q& X& C4 a# a3 E7 P
图6 流线型刀具轨迹 3.3 后置处理
. ]8 u* a" P9 \0 o% h& I# q# H 应用UG NX软件的后置处理构建工具Post Builder建立Hermel机床的后置处理,经处理后的程序格式如下:
- Q* ]- L0 m5 O0 U. I6 I %L01 G71 *& }7 T0 O; _" H8 p
N1 G00 X+0.64 Y+120.471 A-1.291 C+4.323 M126 *
0 @: B/ Q0 T& K1 l0 s) Z N2 S3000 M03 *
. U1 u2 t6 v' J. j N2 G00 Z+61.383 M08 *
7 N5 s* J# o( G, y/ ^ N4 G01 Z+11.385 F2000 *& L4 ?: Y- E/ q- P& z. c: P/ E
N5 X+5.447 Y+111.701 Z+11.347 A-1.291 C+4.323 F500 *
3 s# w4 S/ V1 _. I u! ` N6 X+4.005 Y+110.879 Z+12.343 A-1.813 C+3.366 *) Z8 j/ r, ^: [% q' |
...
9 x2 g( x0 `2 c) W* R N6743 X+9.369 Y+111.713 Z+8.834 A-0.005 C-5.501 *
2 f( F# l1 Y7 t4 X B) D/ ?. j N6744 X+9.368 Y+111.808 Z+8.825 A+0 C-5.501 *
+ l O, M _# c$ Z N6745 G00 Z+200 *& s4 G6 w( _6 O S
N6746 M09 *) S7 V9 X0 b* c9 `9 Z' r
N6747 M05 *
) v4 i& j3 ~0 R! o9 C4 K4 G N999999 %L01 G71 *: [0 d# I- J; Q
4、结论
3 \1 z% } N# S3 Q 随着UG NX的出现,具有大小叶片的离心叶轮流道的流线型加工轨迹成为可能。虽然在UG NX中还没有自动的叶轮流道加工方法,但是通过构建辅助曲面等方式,可以编制复杂零件的数控程序。同时为善于思考的工程技术人员提供了广阔的想象空间。 |
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