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楼主: chuhe2006
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[已解决] 这个螺纹怎么退刀

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发表于 2009-9-4 16:58:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
M22的螺距为2.5mm,根据GB3-1997规定退刀槽宽度应为4.4-7.5mm,取3mm明显小了,按标准取车螺纹没有问题,但要有一定的熟练技巧。
螺纹螺纹收尾肩距和退刀槽.jpg

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渔樵 + 2 应助

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发表于 2009-9-6 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建南平
加工应该没问题,可在刀具和切削用量上想办法。一般车工师傅都会有办法的。
发表于 2009-9-9 18:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
能做出就可以了!!
6 k+ ], n/ u6 n1 @6 |2 s! g; i! s) I这里一般不是很注意的!自己看情况留了!!
发表于 2009-9-9 19:39:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
设计有点问题。退刀槽结构及尺寸可查标准,退刀槽能车出来,就是牙刀可能想走不到退刀槽位置都困难吧,使退刀槽结构不起作用。
发表于 2009-9-9 21:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果只能用普通车床加工的话,不碍考虑一下反车加工!
发表于 2009-9-12 18:09:31 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
这个退刀槽从设计上是有问题的,如果必须在普车上车削,退刀槽最好是在靠近螺纹端倒角已便于退刀并且只适宜于低速车削。在高的技术也没有必要这样已较为危险的方式加工活
2 e3 V  m1 g4 w$ f  g* {2。在数车上加工比较好,退刀槽走正差就可以了,宽0.2mm都会不一样的

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飞天小猪 + 1 应助

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发表于 2009-9-12 20:12:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
是退刀槽太小了
发表于 2009-9-14 18:22:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
没有这样要求的  用数控吧
发表于 2009-9-15 22:07:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
数量不大的话普车加工问题不大,转速调低,提开合螺母,用割刀磨螺纹刀。2 v7 @. L6 e. P! z
量大螺纹刀反装反走刀
发表于 2009-9-18 10:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
没有设计错误,可以采用滚丝加工
发表于 2009-9-22 22:03:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
螺纹退刀槽是有标准的,可以查阅《机械设计手册》、《机械零件设计手册》在一般标准资料中。
发表于 2009-10-23 15:28:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我个人认为退刀槽宽度应该差不多1.5倍的螺距,主轴转速在80--120转/分,太快容易撞刀,螺纹表面粗糙度低。
发表于 2009-10-24 14:02:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
[quote]原帖由 jinjiedyh 于 2009-8-6 19:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ v4 ~" }& B4 q: C+ H6 {. b
如果是特殊需要的话,可以设计个碰工件自动退刀的螺纹刀,我单位有图纸尺寸,我也不记得放哪里了,这种刀应该有很多介绍的,或者你试一下反车,使用内螺纹车刀,把刀架在工件另外一面,开倒转车,这样车可以有效防止撞刀 ,他说的对,我们单位经常用。
发表于 2009-11-10 13:25:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
有点困难
发表于 2009-11-17 19:20:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
先切个槽,然后用板牙也板不到底吗?
发表于 2009-12-5 20:15:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
其实很简单。板牙套丝能使螺母旋不到底。可以考虑螺纹部分做成镶件,。也可以倒车,车到在工件的右侧
发表于 2009-12-5 21:44:44 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
 数控车不行吗?
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