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1、高硬度、良好的耐磨性及疲劳性能
+ S5 Q* i/ ?. M- p( z: O除表面具有较好的硬度外,经严格的磨损试验说明:结构件(如:45钢、40Cr、20CrMnTi、W6Mo5Cr4V2、30CrNi2MoVA等)的耐磨性比常规淬火高18倍以上,比渗碳淬火高12倍以上,比氮化高2倍以上,比镀硬铬高4倍。
2 W B+ N" i. C9 d2、抗蚀性好
4 Y% ^$ ~# o* d7 V3 A( d钢制零件经BRN技术处理后在大气中和盐雾中的抗蚀性比氧化(发黑)高72倍以上,比镀硬铬高18倍以上(特别是对某些受压或含SO2气体冲刷的零件更为明显)。 ) M. m1 [; Z" F% {( v2 B! x! {# M7 h
3、微变形或无变形
6 R1 e: ^7 F+ r, I零件经BRN技术处理以后尺寸和形状变化很小或无变形,可以解决大量常规技术难以解决的硬化变形难题。 ) ]; }9 ^' Q' l v. U5 g' o
4、适应性广
# C& Q4 \" c# L" K" K 按零件类别分:适用于结构件(机械零件、汽车、摩托车、纺织机械、军工等)和工、模、量、夹具及部件的复合处理。 5 U# b& B$ t M- F
 一次性可完成的工艺范围:表面硬化、表面防腐、表面氧化(发黑)、代替镀硬铬等。 , S( u' G5 ]3 `7 G
所以,工艺特性通用性广泛。 % \6 t$ Y6 F# ]2 c& n
5、设备
i! h4 z0 T5 E. o" N5 o7 Q6 [BRN技术对设备没有特殊的要求,但必须得保证炉膛能密封,炉膛内清洁,炉温均匀。如:井式渗碳炉、箱式多用炉,可倾式渗碳炉等炉型均可实现。 ; ?5 v9 g- i7 ~7 S- x m
6、无公害
" _$ P) O: c! {' A0 fBRN技术是在全气态环境中进行,渗剂无毒,所产生的气体经排放口可燃烧,完全无环境污染,确实是一种绿色工艺方法。 . C2 B: h% B3 S1 y
7、大幅度降低能源
' ^4 Q% c- O Z ^) O; @, h: oBRN技术已集表面改性强化和表面处理(包括防腐)于一体,因此它本身就是一种节能;该处理方法除正常的清洁(清洗)外,没有其它特殊的要求,与常规热处理加表面处理方法比较,节能在50%以上,可降低生产成本60%。 |
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