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[讨论] NX 平面刀路铣疑难

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发表于 2009-7-27 11:06:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国香港

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学UG已经很长一段时间了,对于这个问题一直困扰,请高手们指点。; c& G( b6 N2 q/ L0 k& n
我公司有一个零件,我做了一个示范零件,如附图,有2个支脚,需要将此支脚的平面铣下去约5mm,其余部分都是毛坯。+ S. C' B2 h1 k; ^
但是支脚中间有一段小平面,一直无法有效铣去,或者说各个方法都有缺陷。" o; F9 `0 W) ]: x: [, L
用“跟随部件”,的确可以铣去,但是时间高达5分49秒。( u/ w% f' J# n$ Y9 T
用“跟随周边”,必须把刀具延伸调整很大,然后有大量的空走刀,时间也很长。0 X7 Z, l: b5 P/ T) z) r3 Z  L
我现在用的是附件所示的3段程序,先用“跟随周边”铣,再将那个壁走2刀,时间为3分28秒。
5 H: h' q7 N. H2 l/ E3 P说明:我公司不是模具行业,而是机加工行业,非常注重效率,像这种零件,一次装夹4个,所以单个零件的加工时间要求高。可以看出我的方法比程序算出的方法快近1倍。这是合格的效率。, }) C" y7 A, _" z% f
但是我就是困扰,请高手指点,能否不需要2段程序,只要一个程序就可铣出来,而且时间比较短?另,最好不要编辑刀轨,因我公司买的是正版的,有专门的NX工程师可以咨询,他就出了这个馊主意,让我用“跟随周边”,然后把空的刀轨去掉,又不想想,这个零件只需要铣2层,如果需要铣10层,挖坑的话,那不是累死。
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发表于 2009-7-27 11:33:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
为什么用那么小的刀?像这样的平面一般用面刀解决。既然选了,看看这个刀路如何?
1.JPG

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发表于 2009-7-27 12:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
ug不熟.看到也來練習一個.這樣嗎
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 楼主| 发表于 2009-7-27 15:53:11 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
非常感谢楼上2位的回答。; P* @) U1 R. h
不过为什么我不用大刀子开,是因为这种零件材料是比较特殊的,且淬火过的,我公司只有14mm的以前专门定做的硬质合金的立铣刀可以加工,而且不会再定做大直径的立铣刀的。我一开始也是用大直径的面铣刀开粗,结果费刀片很多,非常不经济。上面的零件其实只是非常简化的模型,尺寸与形状都不是正式的零件。
- c8 C# i- s& |! E2楼的朋友能不能把你做的刀路附件贴上了,谢谢。让我思考思考。不过最好不要用往复,你也知道,一般特殊一些的材料只能铣的方向一致(如顺铣),频繁改变方向的话,开粗磨损很快的。' @) \6 ]8 |/ I+ I
我主要是想请高手指导一下刀路,所以限定用14mm的立铣刀与250mm的进给,谢谢。在这个基础上,能够程序最小化,效率最高。我自己做了一个”HAO“的程序组,在1楼附件里,时间是1分多钟,效率还可以,但是就是有3个程序,一个工装装4个,就有12个程序。
1 m" x; V& w0 W3楼的朋友,不好意思,貌似你改了零件的图形,我有一个零件附件在1楼。
发表于 2009-7-27 16:17:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
如果你的工件是批量的话,建议你采用手动编程,这样的程序并不复杂,毕竟,人脑考虑的问题总比软件更有针对性。确实,频繁的更换方向铣硬度大的工件对刀具是不好,刀路漂亮对加工来说有时也不一定就好。或者手工把你的三段程序接起来也可以。

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 楼主| 发表于 2009-7-27 16:36:27 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
是呀,我感觉NX铣这种小面的的确不行,要么手工加程序,要么牺牲效率。我在机械加工行业做了很久了,还是几个月前公司统一使用UG才换成UG的,对UG编程不是很熟,那个Ug公司的支持工程师也是学院派的,根本不懂实际生产的需要。看样子这个还是我手工加的3段程序比较好,就是很烦,一个铣平面就要用3次程序。
发表于 2009-7-27 19:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
如果要效率又是批量生产的零件,你就要分两个操作来边,一个是纵向走刀铣两边,再一个是横向走一刀把那里走一刀,一下子就完了,这样来回来回的走\效率不高啊
发表于 2009-7-27 23:43:21 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾

回复 6# zyc800 的帖子

应该是能单向"直接横越"过去.过程深度不动.空刀F值设高点
0 D, h+ H3 G8 p1 ?' m+ v2 O到对边后再抬刀回来....依UG图解应该可以才对
$ U2 Y$ m: a; x/ m, O9 P不过我不熟.找时间再试试看
发表于 2009-7-28 09:14:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
晚上我来试试,估计加个边界就能搞定的!
发表于 2009-7-28 17:04:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
要求单向的话.平面铣我最多只能这样.功力不够.还是会浪费一条路径线% k# y$ s; C" C
ug定义一定要封闭才能用横越......你自己试看看好了
( T2 E3 {+ M3 S- M' W" X4 O效率要快.还是要双向.至于磨损关系到很多的
8 K! x- H6 }" R  s转速进给外...步距和吃深多大我觉得比双向影响大
4 v2 S7 O5 Z/ I3 |用双向好好调整切削参数可能比较好
$ }, U: R% ^# P4 }- C- P5 y* Z  V, @: a5 F. s/ Z
[ 本帖最后由 bird9077 于 2009-7-28 17:07 编辑 ]
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发表于 2009-7-28 17:41:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
像这样的东西画线,你想刀怎么走就怎么走
发表于 2009-7-28 18:09:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山

发了一个图片

我也不太会
未命名.jpg

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发表于 2009-8-6 22:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感觉10楼的方法可以,- p; D  K" u8 U* }0 Y
因为考虑到机床惯性暂停,刀路越简单(直线型)跑的越快,就比如平行粗加工一样,
# n( {7 p+ O; ]# X. U/ p在加工简单工件时候跑的快一些,不用绕来绕去的。加工时间要准确的话,最好上机试一试,3 m' d3 e3 T- k- u5 E
有的刀路看着漂亮,不一定跑的快。

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发表于 2009-8-9 06:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
高手,学习一下。 :victory:
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