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[已答复] 热镀锌后螺纹二次回牙

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发表于 2009-7-7 10:28:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 日本

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热镀锌后二次回牙,因为螺纹孔数量极多,手工很慢,如果用小钻床的话势必会破坏牙型,不知道有人有这方面的经验没?
发表于 2009-7-7 12:33:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
一般螺母标准规定都是热镀锌后攻丝!如果攻丝后热镀锌是不允许回牙的,靠热镀锌工艺保证旋合性能。

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发表于 2009-7-7 14:32:21 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
做一批中径值在上差的螺丝,用气动改锥过扣。

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发表于 2009-7-7 14:52:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
直接使用风枪拧紧螺栓通过螺母,使螺纹间公差最大,可以保证螺纹不损害!

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发表于 2009-7-7 17:07:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
控制镀锌前的尺寸公差,镀锌后不允许再加工
发表于 2009-7-8 09:36:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
我支持2楼的说法,最好在热镀锌后攻丝。
 楼主| 发表于 2009-7-8 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 日本
但是热镀锌后攻丝的话势必造成螺纹的锌层严重破坏,是否也是一种缺陷呢?而且我们现在采用的是热熔钻攻丝,基本上是不可能在镀锌后再进行螺纹加工的
发表于 2009-7-9 07:48:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
热熔钻攻丝?能介绍一下是怎么回事吗?攻丝后热镀锌也是可以保证旋合性能的,但要加上必要的扩孔量。电力螺丝就都是这样做的。

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发表于 2009-7-9 09:51:02 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
继续关关注此问题,希望大家踊跃发言,这是一个普遍问题。
发表于 2009-7-9 10:33:11 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
鍍鋅後不應該回牙,應該管控螺牙尺寸及鍍膜厚度
 楼主| 发表于 2009-7-9 16:30:50 | 显示全部楼层 来自: 日本
http://www.flowdrill.com/,热熔钻是一种新的钻孔、攻丝工艺,效率很高。热熔钻的丝牙都是标准的,高精度牙型,所以我只能采用镀锌后回牙的办法了。我以前在供应商那里见过,他们是使用钻床回牙的,也是事先攻丝,后镀锌的。当时没在意。现在想不起来他们具体是怎么做的了
发表于 2009-7-9 17:02:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
做一个手摇的装置,前端装上丝锥,速度很快的

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发表于 2009-7-9 18:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 021557 于 2009-7-9 16:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# w1 r  [+ U9 E9 \http://www.flowdrill.com/,热熔钻是一种新的钻孔、攻丝工艺,效率很高。热熔钻的丝牙都是标准的,高精度牙型,所以我只能采用镀锌后回牙的办法了。我以前在供应商那里见过,他们是使用钻床回牙的,也是事先攻丝,后 ...

7 n3 t3 i" {8 I5 {4 I7 x我想问一下,攻丝时工件冷却了吗?1 @* h4 s, O7 X6 n, I- @
如果是冷却的就热熔钻后热镀锌,然后攻丝。虽然这样螺纹上没有锌涂层,但螺纹紧固件热镀锌标准都是这样规定的,且不允许回牙。如ISO 10684、ASTM A563、DIN 267 part10等标准中都有规定。实际上热镀锌后回牙也会破坏螺纹部分的镀层。4 B! f# o9 T! r  C$ N9 g/ R, N  J
如果攻丝是在工件余热状态下进行,那就只有定做加大尺寸的丝攻了,以避免回牙。

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 楼主| 发表于 2009-7-10 08:45:25 | 显示全部楼层 来自: 日本
攻丝的时候工件处于半冷确状态,没有完全冷至常温,牙型是靠热变形产生的,二不是通常的材料切削。我想首先镀锌后回牙的目的一是使螺纹面的锌层均匀,热镀锌后螺纹上可能流挂严重,二就是保证螺纹尺寸在允差之内。谢谢楼上提供的标准,真的去查查看。
发表于 2010-4-12 14:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
我们的产品也存在这样的问题,镀前加工螺纹往往会在螺纹孔中积锌,影响螺纹配合
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