二开模的熔接痕问题？

ljb0601

我公司现在做的产品因供应商成本考虑，
! C; R; E3 Z/ g3 L( }大多使用顶杆进料，但这样问题很多，
" c/ k, Y! m7 M5 p$ K$ k不知什么原因，既使结构很简单的产品，
! P8 Z. u9 O( r/ G7 [) ~熔接痕也很明显，是不是如果开成三板模
0 P( E" r/ v( J  [! I$ M/ D' c, [$ S后，同样的情况下，熔接痕会好一点?
8 D4 L) H- N6 w0 M+ i结构很简单，一个￠72*20的圆中间开个孔，
顶杆进料从圆的端入料，另一端形成一个熔接痕。
* t* f- K' L. T: r$ W2 a& z4 N6 a
8 e! }$ Q4 t3 j  D1 B; ?. w% ~[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-24 19:49 编辑 ]

chaseeker

顶杆进料？是潜顶针进料吧。熔接痕主要决定于塑件形状，浇口的影响不大。

kent.lu

是料有问题还是吨位不够啊···！

开亮

开成三板模是可以解决。

lyn98106

塑件结构没搞清楚啊。
一般情况，三板模进胶流动状态好，潜浇口分流明显且流程长

网文

贴张图看看才知道怎么回事