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一、工程制图与公差配合
9 t0 \, T. B& E# H1.工程制图的一般规定
- @4 _, M- V, K' L+ f9 O1 d! M) Q P(1)图框
: x1 q* s% n+ y(2)图线 * N5 E( V6 j5 n7 E- L7 b
(3)比例
8 \* K3 H6 A v. e& Q( z! D(4)标题栏 L& d9 A, ^' r+ X
(5)视图表示方法 % C4 b# e% C0 }9 c$ S& v( G
(6)图面的布置
" Q9 s8 O# O7 b; C" h: L(7)剖面符号与画法
4 M, G" n$ ~7 ?/ P0 F2.零、部件(系统)图样的规定画法
9 H3 {% b0 B% v2 t, _6 q/ `; `(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法)
/ a. V& a8 {0 b0 c(2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号) 0 x/ |1 g W- t
3.原理图 1 Q; ]4 G' a& Z) D' p8 }' R: F7 x4 v
(1)机械系统原理图的画法
& _3 O9 S- `+ p3 H(2)液压系统原理图的画法
x% R2 t. q4 e$ p(3)气动系统原理图的画法
# s( O; e0 j1 O% S v4.示意图
4 ?. M. |2 Q2 a* V5.尺寸、公差、配合与形位公差标注
' ~ i% h ~: y# S8 ^) P# B$ @(1)尺寸标注
* P' w) ~+ q* _9 l7 M6 \(2)公差与配合标注(基本概念 公差与配合的标注方法)
5 q$ X8 ^# d0 j(3)形位公差标注 - T# C- Y/ i- ^5 `* d7 M8 s+ } Q
6.表面质量描述和标注
0 D9 v+ g9 t; O3 `) `0 E(1)表面粗糙度的评定参数
2 {% f( W% [# G! T1 S( o(2)表面质量的标注符号及代号
: A2 [6 e2 U: [9 D" f/ t% z(3)表面质量标注的说明
% L& C/ b; W% n9 e7.尺寸链
, D+ I7 u Y U4 z6 q. C5 P- u5 d2 D5 j3 o+ r( `# C. @
二、工程材料 7 m$ ^1 D! s y( V" k/ B
1.金属材料 4 q# e. _" G4 j$ Z, e* G* B8 g
(1)材料特性(力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能) 5 h9 d% W" b% f; U3 d1 o9 r
(2)晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构)
* E5 ^! P6 K/ f(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用) 5 ~, C) }! O+ N: y5 d
(4)试验方法(拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤)
) j& o* X: h7 \$ O. O, @(5)材料选择(使用性能 工艺性能 经济性) ; u/ |# t: z" O
2.其他工程材料 ' I% G; k% v) r- w# f
(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用)
4 ?* L+ G) F& n9 X( s(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷)
: @: \; v4 H* r$ J2 [9 }(3)光纤(种类 应用)
[) L* b( z1 e- e! r$ g6 d(4)纳米材料(种类 应用) 3 A9 S \$ j0 v2 S* E0 z
3.热处理
9 D2 z! k& }3 `1 F8 l' d(1)热处理工艺(钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理)
4 S/ y5 e1 G% X8 ?% T* [& v(2)热处理设备(燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源) ; c R$ b. L* ?1 O6 C1 ?
(3)热处理应用(轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件)
! s& J$ ]& Q4 Z% A% ]
4 e1 W( a; d% |+ X: t. V6 r三、产品设计 " D! N U8 P/ e4 z# M
1.新产品设计开发程序
2 ]1 H% j& h9 @. h8 I, x(1)可行性分析(市场调研 产品定位 可行性分析报告)
0 K$ p& A7 H) s7 N+ _* _9 I(2)概念设计(设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书) ' s1 v9 H, H3 S# K. u
(3)技术设计(工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书) ' z* j) i$ a0 H: ], A, [* e
(4)设计评价与决策(评价目标、准则 评价方法)
. M( H8 V* e& i2.机械设计基本技术要素 2 Z# S1 V5 y+ ~/ R
(1)强度、刚度
# T) ~3 K* y3 j/ Z(2)结构工艺性设计(可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点)
' V' h0 ^" G8 P) ~(3)可靠性(可靠性的评价指标 可靠性设计)
. Q% y L2 ?+ \( X% a(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法)
! i1 O+ `) e: {- _0 p9 t2 |" L0 m f) C7 }(5)机械振动与噪声(基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施)
|+ i& ~3 L6 b0 _8 d8 w(6)安全性(安全设计的原则 防护设计) 2 x2 H/ F- }; [: Z2 n
(7)标准化、通用化
4 D# b v# a. u7 I- G3.机械零、部件设计 / Q& h3 W2 z6 v9 }4 k
(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计)
* C; ~# ^0 O$ I(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计)
6 O, q5 P [# \- L/ W y' y(3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点) " X/ F, i5 i+ O; O' H/ h5 O
(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤) / v# _" m+ B& a8 ^7 [. a' r$ ~
4.气动、液压的传动控制系统 3 |* S7 V$ ^" {
(1)常用气动、液压元件(控制阀 泵和马达)
8 [7 K5 r5 T( |& v4 {& W(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计) 4 ?2 y" w1 {# J. d% ^
(3)常见故障诊断与维护 + u3 j' A7 x) f
(4)密封设计 1 u& v* e$ q* m( ^0 K
5.电气传动基础
j, ` \+ I. g! r- N9 r/ e(1)电动机(直流电动机 异步电动机 同步电动机) 1 u. Q, k& J3 d3 `; \. Z# Q
(2)电气调速(直流电动机的调速 异步电动机的调速)
: c; I3 N1 @: \) w8 w L' k. z) X: ]1 B( n(3)电气制动(直流电动机制动 异步电动机制动) 2 Q2 h% P" ?1 q3 m
(4)电动机的选用
: g* X" G# E* k& I0 Y1 L6.设计方法与应用 : {7 ]: u+ L4 c% g
(1)计算机辅助设计(概念 应用) 4 _4 U% N" }2 R% w. q% X) E
(2)实用设计方法(工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造) + t, Q' u3 A: O6 E9 y
(3)现代设计方法(并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计) # S5 q# d* u2 H& ? z! R+ c- n. Y0 y
" h- ~( H" m( {四、制造工艺
& l; f K1 t4 W* S1.工艺过程设计 - S( j- T0 W/ S, N
(1)工艺过程基本概念(生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程) : J" ] ^. `5 j5 o
(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题)
* c# y: O# Q" Q) ~(3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容) 1 B9 v+ f0 T( r- o5 q0 f: p7 s2 B
(4)定位基准选择(基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择) % X1 q" {+ I* Z6 j$ k" `; K
(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合)
+ @- [& n" o% I(6)加工余量确定(加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法) 0 Q6 |/ ] y7 v$ d# ^+ m" C
(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法)
- E3 p# A _! f9 ?! k& f& {(8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较) * ?0 |1 O7 r1 X5 A. { W9 y
(9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺)
% h0 _6 t1 z7 I; k9 v* Y2.工艺装备的设计与制造
' J2 a4 H3 T9 ~# T; P$ X+ x/ T(1)工艺装备及其类型(工艺装备 工艺装备的类型)
9 A& m) q; q0 I. Z2 ~2 L7 x+ N(2)工艺装备选择的依据(工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)
9 L5 J: w- p. Q P" h9 v9 b; l% w(3)工艺装备的选择与设计的原则 - ?3 P" M, x+ S/ J
(4)工艺装备选择的程序
: C: t4 E# I$ Q. e: j% ^6 p* t# @(5)工艺装备设计程序
/ z2 B, k4 E, U* B(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标 6 B9 W9 x7 M" T4 r! ^: n2 a
(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法) + ]3 @$ n- e7 d) t& V( W
3.车间平面设计 7 O/ N4 u% X/ A( m1 L
(1)车间生产设备布置原则 - C! C" ^$ Y3 M |& |' v7 b
(2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案 按工种(或专业化)的设备布置方案 成组(或单元)设备布置方案)
; `* r- M& S6 w: @7 ~(3)车间设备的布置方式(机群式布置 流水线布置)
2 z; e N! [6 W) ?4 ]: q: a7 f) N% c4.切(磨)削加工
: E2 b7 @) t2 b6 c9 T) _- P( A8 `(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度)
2 ~; I5 ^4 T" g c4 i: G; R5 L(2)车削(常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工(非数控车削方法) 新的车削技术) ' J3 K4 S" U: _/ Y
(3)铣削(常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削)
# a6 t( b3 ?& D7 _+ x; l2 `(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削) ; P ]/ ^* z" w; j5 B$ y& D
(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施) % O9 w2 c' Y( ^2 y8 [
(6)切削用量的选择
( H2 Z) a8 O' h' s' p/ J: R/ D' l(7)切削用的工夹具(机床夹具 切削刀具) 0 t6 m3 s" M9 r; K2 A" f9 ?
5.特种加工 $ k3 C- `8 s2 ?9 w( I
(1)特种加工方法与特点
0 X6 `; _& [8 B4 M+ h" T1 G, ~(2)电火花加工(电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)
% N2 D+ G' q9 U# s(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析)
+ K6 f- z% c9 A( N4 ^" y(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割)
& ~" h! e2 d O8 S1 W9 F' w(5)超声加工(超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用)
$ p+ m d' y1 g; M; M* B6.铸造 ) B: Y, i$ \$ G. y. D; ~
(1)铸造及其特点(铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件) , k/ ]9 u( T- H. t
(2)砂型铸造(造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造) q# k/ m! [) X6 @6 } F' o& h
(3)金属型铸造(铜合金铸件 铝合金铸件) 4 n/ ?! Y" ^# z7 `
(4)压铸(压铸件的结构 压铸合金 压铸机)
, L* B9 {# l/ I& D' ~& F3 ^8 p& P* b(5)熔模铸造(熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用) ( |6 L3 W, a- i- J5 k) }
(6)铸造工艺装备(模样 模板 芯盒 砂箱)
- ^$ J. S& ]- I" ~) ]6 T# `& {# f7.压力加工
1 K) }7 h( |6 {/ V8 C(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用)
, }: {# J% v7 o3 t3 T1 l# C9 ` j$ ]" @(2)锻造(自由锻 模锻)
7 _" C3 H9 p$ z" Y(3)冲压(冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求)
6 V4 P* u, g/ i2 C1 m" k) r& H(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施 # l, D- V6 ~: L ^
(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术)
, {. Z1 [* {$ n8 K, U9 Z# H8.焊接
Z$ E. Z1 d3 x; }* g0 `- E(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺)
8 a, j, l; f! H, x, m3 D2 @4 c$ m(2)电弧焊(手弧焊及其设备 埋弧焊) 2 j5 J; ]1 l! e8 |* j0 I
(3)氩弧焊 " N' B0 r, l! W3 U8 j5 ]/ y- T
(4)气焊(气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择) - z8 C' H! P Q# T1 K3 @3 y
(5)焊接工艺装备(焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机) 6 q; _% m+ \4 A P& A
9.表面处理
7 C( n. b3 n( B( {(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点 表面工程技术分类)
6 N7 L! b' M+ m' K5 H: y2 X4 [(2)涂装技术(涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价)
+ w! Y8 W0 T8 V3 K0 u+ |2 p( e(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定) ) A: y- o6 o/ y9 V% L7 h; p" s9 F
(4)电镀(电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价) - O9 f) r9 _' g- J; ~# a* s, X
10.装配 3 D; j3 l" j4 b7 W
(1)基本知识(组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素)
7 P) D [% y" Q2 y. m h' z7 z(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链 装配方法) " H% T0 X$ V+ z; b0 m5 D3 b# ` r7 z
(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法 部分互换装配法(亦称大数互换装配法) 选择装配法 修配装配法 调整装配法)
. p, `8 ?: w' u' \6 n(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配) - W5 b' M- B8 Q6 r7 G( T
转自:http://www.jxwy8.cn/thread-1296-1-1.html |
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