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[讨论结束] 0.01mm能分三刀车吗

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发表于 2009-6-18 18:35:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东滨州

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以前第三位有个师傅说,他精车的时候,能吧0.01mm分成三刀车去,而且刀刀下切屑,我最少刚下0.005mm,有人说不可能,大家认为如何
1 B, `" a, I: a" D' X请看楼主的几个帖子
  ~: J1 m) i: E/ |% g- k8 e
原帖由 meizhou 于 2009-5-30 10:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! ?# j: d/ S7 i" I. X$ l以前在单位干的时候,和总工算切削力,一方面是吧机床最大材料去除量发挥出来,另一方面为了刚好的设计刀具,现在换了个单位做操作,我的切削经验用不上,我想问问各位,咱们用的CAE处理,我总工让我换成高工艺设计,现在在新单位搞机加工,我算切削力他们觉得没用,我迷茫!

- G8 i, u+ [7 ]' v2 D: @( @3 ^& ]" K- P9 c5 T- x0 r) O- u1 f* Q
原帖由 meizhou 于 2009-5-31 10:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 I4 u! `2 n4 c+ _3 Q! k我切铁素体球墨铸铁 硬质合金四刃30铣刀  转速 350    吃刀5mm  走刀120 mm/min   4 O4 i/ h6 d6 W/ k% c: J
以前师傅说普通铣床可以10mm ,我想问问数铣最大能吃多少
$ g* R6 p8 S, c1 G3 `/ \: S6 c0 J
在再看一看其他会员的回复* X: \5 A+ v9 R4 q2 E
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=740575
' D5 I. }/ l( o4 m) D& S4 c: [2 j8 W. N" Z& M8 R% F  c; a
原帖由 meizhou 于 2009-6-16 09:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. d; n/ R) ]7 Q7 a
各位好,我以前在外地工作,现在回家工作,简单的是都做不好,不知道自己哪出问题了?该适应个新环境? 以前是咯技术人员,现在是操作工,干活比普通工人慢,真怀疑上大学干什么?
. b; Z$ t- S  T% K
/ J& }' V/ A6 ?0 k8 b* v9 S
怎么说呢?
% H* Q: S+ s" X9 N8 d) O, m
: r6 N' H; ~8 [% u[ 本帖最后由 wakang 于 2009-6-30 20:55 编辑 ]
发表于 2009-6-18 19:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
谁都没有认为,你能下0.005,已经是顶级大师傅,就把你的绝活传授给大家,别没下文哦。
发表于 2009-6-18 22:23:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
怎么可能,什么精密加工设备,大师介绍下
发表于 2009-6-18 22:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
要看车什么材料
发表于 2009-6-18 22:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
呵呵 这样的问题 是以前夸手艺高的时间说的话 但是我好几次自身车加工遇见类似情况 刀具磨损厉害以后 而加工的工件此时光洁度又相当高的时间 会出现所谓的一丝做三刀  刀刀见铁屑的情况~!!~
 楼主| 发表于 2009-6-19 09:53:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复 5# txz1314 的帖子

对确实是刀具磨损后有这样的情况,我是刀具很锋利的时候下刀,手上的力度和眼力是最主要的,一般有铁屑冒出就是0.02mm,我是清触刀
发表于 2009-6-19 19:25:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没这种水平。" d$ @( j* V5 V
也不相信。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
天际孤帆 + 3 实事求是。

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发表于 2009-6-19 21:02:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这要很精密的设备了
发表于 2009-6-19 21:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
车削加工是不可能一丝车三刀的,一刀车一丝也是困难的,磨床可以做到.

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天际孤帆 + 3 实事求是。

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发表于 2009-6-19 21:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
估计是高人,我听人说过,没有见到过,以为是吹牛玩玩的,没想天下真有高手中的高手。6 C7 t% a' ]& V' W/ |

( e% e$ W0 G# h6 r1 M山外青山楼外楼啊。。。$ d1 L/ r6 s! q( A

  e8 {( U  h* B  X自认见识浅薄,
发表于 2009-6-19 22:36:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
好象有点夸张的说````0.01mm
发表于 2009-6-20 00:02:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
吹吧 !下次精确到纳米级 !就是刀子不动!你连续吧工件光三刀!你看会小多少!手艺高不在车到几位数!最重要是工艺!有的零件一两百道工序!你能排下来那才是高手! 现在加工的精度 主要是机器的精度 ! 都数控了!  对工人的熟练程度要求小了 效率反而高了
发表于 2009-6-20 08:31:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
真正的手艺好,不在一刀最少能切多少,而在于知道每一刀需要切多少,实际切的又是多少,到最后一刀活干完了,不用再用测量,零件肯定合格;没有现成的工艺就不知道零件该怎么做,永远只能是徒工,永远是跑龙套的。

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发表于 2009-6-20 09:01:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
从加工的经济性来说,没有什么太大的意义。
+ P+ J6 E$ F4 H5 k7 m, b一丝切三刀,工人师傅,机床,刀具等具需要大要求7 H8 G; X, s9 e3 T  I( Q$ m
而普通磨床就能解决。
  C0 J5 P8 M' s# e  `. v以前,我们这里的柴油机曲轴没有磨床,用稻草绳子几个人拉者磨的。2 Q' t% |9 V$ P# Z
现在早就没有这个说发了
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