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[已答复] 这个零件能加工吗?

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发表于 2009-6-11 01:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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求一个具体的加工方法?
Drawing1.jpg

110.rar

23.63 KB, 下载次数: 4

发表于 2009-6-11 07:41:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1.铣平面。9 ~0 |& X8 T1 o  P$ Z# a; M
2.铣另一平面,保证平行度。3 T% Z; z! }: p  p
3.车26内孔及槽(可留余量铰)车夹具。1 D* e& |3 V- T) a7 g$ i
4.钻10孔
头像被屏蔽
发表于 2009-6-11 09:10:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-17 11:05:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
外形是否已成型?如果已成型,可按以下工艺:' j: e9 ~' M( T' A: W; f
1、铣:铣A基准平面;4 K" `5 T$ D& {( C/ d
2、铣:铣A基准的另一平面;
9 d3 d* O7 C: }3、铣:铣所有孔;Φ26孔可用T型槽刀
发表于 2009-6-17 12:15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看产品数量是否大,再选择经济合适的加工方法。+ l/ l. \; U4 k( D% ~
如果数量大,这么薄的零件,建议用冷冲压的方法来大批量生产,如果表面不满足要求,然后再对表面进行精加工,可以采用铣或磨的方法。
发表于 2009-6-17 15:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  刨或铣基准平面,翻个加工另一面。+ J) N% m5 }5 t+ Y* @8 e3 j
2  划线,钻铰2×φ10孔,φ26孔粗钻成φ24。" B# d. p7 x* }9 |
3  铣侧面外形。5 T6 c8 |0 O; a" g
4  在镗床或铣床上镗成φ26孔及槽。
发表于 2009-6-17 17:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
两个面0.05的平行度要求,最好留余量最后磨一下
发表于 2009-6-18 08:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
大家注意毛坯是铸钢件! A3 \0 }- r& m
1.外轮廓定位刨平面* J+ {" v1 R' l# i- J. h3 s# x
2.已加工平面定位铣另一面# n  Y5 I# w" E
3.加工三个孔/ @2 r2 d9 ^% r& H+ y3 p& H
4.磨平面
发表于 2009-6-18 14:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1:铣
5 [3 A, Y& ]) f   粗铣两平面放0.3mm余量。
3 h  O. ^2 Z- _4 \& A" m2 _& R2:平磨. z2 @: \1 h; `1 x- b+ U
   磨两平面至图。
/ Z% e: @1 S8 ~) _9 r3 q3:加工中心镗φ26、2-φ10孔,锯片铣刀走圆弧插补铣φ27*2卡槽,倒角。3 }& u- R& S  c& Z$ A! \( K
4:用φ26、φ10孔定位,铣外形至技术要求。
5 v$ V7 Y, B5 A$ h! t(用铣床可以用分度头加工也可以)

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 应助

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发表于 2009-6-18 17:59:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好留加工余量少一点,再用压力机把板压平,直接上磨床模到尺寸,然后上加工中心钻镗3个孔,铣的话一个不好装夹,另外也保证不了两个面的平行度
发表于 2009-6-18 18:03:17 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
外形应已成型(铸钢件)。
6 y- \* r( I8 p+ j+ ^1:铣   粗铣两平面放0.3mm余量。
7 ^! m' h5 [$ x9 O- `# A/ P4 b2:平磨   磨两平面至尺寸。
& l# w; V" [& ]- r3:钻铰2-φ10孔,保证20孔距。, d+ p0 G& x9 `7 ~3 H
4:2-φ10孔定位,车26内孔及槽成活(花盘车夹具)

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xl.zhuo + 2 应助

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