|
|
发表于 2009-5-12 11:32:22
|
显示全部楼层
来自: 中国江苏无锡
钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。
- ]; f; B5 d* f' K, g3 A" U o发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑(碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别)和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 ! g; |) o/ N8 @' t
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。 实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。 : b& k; ?! ?! r7 t9 z
, |. |/ Y) z1 T9 @4 l1 o: W/ Q2 ^
金属“发蓝”药液 . F. ?5 e- _- W, {% X+ _6 F) c
采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
$ K8 M, L" W. X; b黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。6 E3 F& N2 M* G2 |0 Z- _) p
一、碱性氧化法“发蓝”药液
8 J8 I2 m" T' {+ y1 g- ]1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克 3 `4 K0 Z. s4 ]8 a- z4 A2 ?4 i
2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
7 a; ^& J8 k$ f G- @3.说明:3 o) N- x: q6 {+ J( U5 N3 i
(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
1 o- c; d' G! U7 E(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
6 x- E' Q+ k8 x9 U# G% W: h4 q(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。; P3 h! y; B: U' X
(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。+ A) E5 ?! _) B5 J- B7 }/ a& Q4 D
二、酸性氧化法“发蓝”药液
2 L5 @' W+ o, p8 A1 q1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
7 p& G5 p! o6 J, H2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。
: D6 K6 J2 A' G, D3.说明:: {& N6 M) E! l# H% k* @/ f
(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
5 h+ K0 x# `4 E Q3 W D(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。* P8 K2 c5 ]& F% K4 ~
4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。) t N2 M6 }6 H; d8 w! x( o1 o7 ^) N
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |
|