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[分享] 单柱立式车床的维修

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发表于 2009-5-5 18:38:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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单柱立式车床的维修
1C5112A单柱立式车床的结构有何特点?
9 S) I3 u0 w6 w0 D3 @. X+ K$ `+ x4 l1 D( {1 ~
答:C5112A单柱立式车床的主要部件目录见下表。
+ I8 V& v5 T* u; ?* P% w9 }& T
4 D- f6 Z% \( ]* \9 B2 v" q9 t
1)工作台、床身、主轴变速箱结构特点
& H% B$ d. e3 ]# n! O- B7 o
这三个部分的结构与这三个部分之间的联接方式有很大关系,并相互影响。, L5 T" q9 f) X6 k1 O

6 I. _; G' B$ u1 ?: U' G! zC5112A
立式工作台主轴为短主轴结构。工作台以推力轴承支承于工作台底座上,向心轴承是3182型圆锥孔双列圆柱滚子轴承。工作台底座与床身的联接为前后拼合式,床身为非对称结构。右侧导轨前移,既作横梁移置导轨,又作侧面刀架导轨。主轴变速箱为四档十六级变速箱。主轴变速箱输出轴经一对弧齿锥齿轮副将运动传至一小齿轮,小齿轮带动紧固于工作台上的大齿圈,将运动与动力传至工作台- `4 {$ R5 v3 v! m  r/ b: P7 Q
3 W8 s+ B" k% o0 t+ u
2)横梁、滑座、垂直刀架、横梁升降机构结构特点
3 u( Q/ d5 [9 p" b+ `C5112A
横梁沿立柱上下移动,其左侧较厚,与立柱相接触的滑动面为铸铁面。横梁前面是横梁滑座移动导轨面。导轨为矩形导轨,一般经过淬火处理,以提高耐磨性。
9 f0 d: F( M( u2 p% @: `6 B/ d: j. w6 Y; a- i6 D! S
横梁滑座在横梁上做直线运动。摩擦副为淬硬铸铁与铜合金的滑动摩擦。回转滑座通过螺钉紧固于横梁滑座上,必要时可松开螺钉绕中心轴转动一定角度(用于车削锥体)。9 W: x! t6 o+ u# C2 D/ C
/ X) x3 m$ L7 q& @" K
滑枕截面为T型,也可提供全包容四方截面滑枕。摩擦副也为淬硬钢与铜合金的滑动摩擦。
- K" p! y4 F  [0 `2 K  ?$ w
5 `5 D0 B6 S2 D, H; v( S
刀架的纵、横进给均由横梁右侧的十二级进给箱驱动。刀架的快速进给运动由进给箱上的快速电动机单独驱动。刀架驱动元件为滚珠丝杠。; |1 x% J* R; Q7 I' v! n( j5 [
' m! J8 h7 }' p: e; q/ j
横梁由单独的梯形螺纹丝杠拖动。横梁升降箱置于立柱上面。动力由交流电动机经蜗杆副传至丝杠。
) L- {* u" m5 n
5 T* l  K3 o7 B) l1 ~6 a8 f9 ?
横梁移置定位后,在前后左右方向上夹紧,首先左右夹紧,然后前后夹紧。横梁右侧后面有一个液压缸,液压缸驱动杠杆,杠杆另一端为不完全齿轮,不完全齿轮驱动带齿形的斜铁,将横梁在左右方向上夹紧。在横梁左侧后面也有一个液压缸,液压缸使压板上可变形部分变形,使之与立柱导轨紧固在一起,从而使横梁在前后方向上夹紧。
0 F4 e0 Y/ R( I! c3 N2 O横梁、垂直刀架、横梁滑座的润滑由滑座及横梁上的手动液压泵集中润滑。刀台是一个有五个刀位的五角形刀台,,由手动转位和夹紧,其分度和定位元件是弧齿端齿盘。
8 F/ P  c$ v: @* t$ S. }0 u
& x) i$ S8 n. p: t; f+ u1 R, R
3)其它部件结构特点0 r  K  ]' V& n. e2 X9 B7 W" {5 F
C5112A
立车刀架进给由横梁右侧或左右两侧进给箱驱动,快速进给由进给箱上另一电动机驱动,以缩短快速运动传动链。该系列立车无刀库。

单柱立式车床的维修.rar

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 楼主| 发表于 2009-5-5 18:39:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
44、主传动箱空运转试验检查的项目有哪些? ' Q' e7 b1 B9 b- h) r% B
7 [0 D! T9 {4 I7 P
答:主传动箱空运转试验检查的项目如下:
: ^4 J) N8 Z# [( Q
& z" d  Q: |- r
1)变速操纵机构的灵活性和可靠性。$ n* i) G7 ]! k/ I+ o. M
2)运转应平稳,不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声。& ~. S7 e  c3 {% K
3)润滑系统的油路应畅通,无阻塞,各结合部位不应有漏油现象。* Q: R2 t6 D0 h' Y
& w. _! }0 j" S$ ?* U6 p( ?: s* D
4)在部件装配后,传动箱应将箱体内部的铁屑、杂物等清理干净,在空运转试验后应进行清洗。7 R  |9 J0 w8 G- V: ]% P6 R2 _8 _
传动箱装配后的空运转试验,应由低转速到高转速逐级运转。各级转速运转时间不得少于2min,最高转速运转时间不少于1h% j& ?' X2 m2 G- l1 w
/ M* B, z' Z5 T( h; y7 @0 f2 ?
45、单柱立式车床车削过程中掉刀的故障原因及排除方法有哪些?7 x5 p8 k" r% o: P. u3 L
8 n# a' y6 U& _. E# F
答:单柱立式车床车削过程中掉刀的故障原因及排除方法如下:
7 m1 }6 N2 c9 i& W
, S5 A7 H- o; ?% |0 Y
1)刀架平衡液压缸油压波动较大。应检查溢流阀内小孔有无堵塞现象,进行清洗。吸油管和液压泵若漏气,应复检吸油量是否充足。此外,还应清洗过滤器和提高油箱油位。
8 S1 Y9 g8 K- G: [- L2)当刀架向一个方向移动时,另一方向没有制动。应检查电气系统是否存在问题并予以排除。8 G% L9 V. L6 P3 }8 y: _; b
4 V3 X6 d6 a2 C
46、单柱立式车床刀架走刀出现爬行的故障原因及排除方法有哪些?
5 ]8 y& |, n5 g5 D" p5 H/ F
* r; y  L; N1 ]8 T
答:刀架走刀出现爬行的故障原因及排除方法如下:' N  n; o2 v* W
2 e7 D5 k( r! V% U
1)刀架镶条、压板调得过紧。应适当调松。
# f. n/ Z  N# h( `. ~  Q% h* ^
& T% o+ N0 {' H5 P2 M7 l4 [! c
2)镶条有较大的弯度。应校直镶条。
3 ^3 z- u' v  N0 G& ~
& V  g: l  v  U! L
3)滑动导轨面润滑不良。应检查润滑油路,增加润滑油。% D; O" {: H; R8 ^2 h

- V! f+ \5 F8 [% K7 h( \" c
4)电磁离合器电刷接触不良。应调整修磨或更换电刷使之接触正常。7 ]; S+ P+ O! q* M+ C0 _/ X
1 \" @  o: L) C) p" T
+ S& n7 j8 S6 U7 w
47
、单柱立式车床横梁升降时声音较大的故障原因及排除方法有哪些?
5 v9 e0 B2 k6 c* r8 }
, o- w, x0 s( {* e* y
答:单柱立式车床横梁升降时声音较大的故障原因及排除方法如下:. G& Z" b  F6 g$ L" h7 ~  d. k
. a1 b3 J3 W5 o0 L7 {5 b9 b( o
1)升降丝杠润滑不良。应增加足够的润滑油。0 ]. e0 B. @* R0 k1 x- \. V
& w0 [+ W1 G8 q( |  j/ o! |5 b
2)丝杠弯曲较大。应矫正丝杠。
$ }# j7 O, Z! M" L  T$ _
( D+ s% U* W4 K' n
3)横梁压板过紧。应调整压板使之松紧适度。
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2 g, _( O% w" w5 j8 {
4)传动丝杠产生轴向窜动。应将螺母锁紧,消除窜动。
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" Q" g- _9 U% }7 P48、单柱立式车床工作台振摆过大的故障原因及排除方法有哪些?
9 ]4 F# k+ d/ j+ V7 z
7 P2 y/ D! l8 m" D; j' \! G( a
( I" p. c) f# o# I( q. s
答:单柱立式车床工作台振摆过大的故障原因及排除方法如下:  ~3 m' Y& K6 g! l7 Z
% Y0 x, f" z7 Y' V. ]
1)主轴轴承径向间隙过大。应重新调整主轴轴承径向间隙。
6 h2 R  c& \7 @! Z9 g; B) |( o( g, j2)齿圈内孔中心线与主轴中心线不同轴。运转过程中迫使齿轮和齿圈啮合时紧时松,从而产生过大的周期性工作台振摆。装配时,齿圈装在主轴、工作台组件上以后,用塞尺试塞齿圈内孔和工作台结合面间隙,使四周间隙均匀,再紧固螺钉,装上销钉,有的立车结构的这个结合面并没有间隙,也应按误差抵消的方法装配,以减少两者的同轴度误差。
发表于 2009-5-20 19:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
楼主,JB/GQ•F1011—86  立式车床产品质量分等规定是不是作废了啊
发表于 2009-5-20 21:17:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
楼主总结的全面 我也干这一行。差一点是小修的技巧。
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