关于热变形

Jason.Hdd

各位：
  `" z+ b- \# U       请教一下，对于金属的热变形量，如果进过一定温度加热，热变形量太大，对金属会有什么影响？
; n8 {' q" }6 h( I. o% P                        那些因素会对金属的热变形量的大小有影响，或影响是比较大的呢？
2 ?4 @, Q0 x: v! j                               （例如，像砂型铸件这一类的材料，进过淬火回火热处理的材料。）

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兄弟，什么样的热处理温度或者方法就会得到什么样的组织，跟变形量是两个概念。热处理变形主要考虑零件的结构、温度、时间、加热速度、冷却速度等等。变量很多且无规律！

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淬火变形是热处理变形的一种主要形式。影响淬火变形的因素包括钢的化学成分、组织结构、热处理工艺参数、冷却的激烈程度和方式、工件热处理前的应力状态以及工件的形状尺寸等。当变形严重时，可直接导致工件的报废。当选用材料一定时，减轻变形一般采用的方法有：
0 d% s6 N% u7 Y2 T" h9 m8 U6 M9 `1、淬火前预球化处理：球状珠光体比片状珠光体比体积大，强度高，所以经过预先球化处理的工件淬火变形相对要小。对于一些高碳合金工具钢，钢的球化等级对其热处理变形开裂和淬火后变形的校正有很大影响，通常以2.5～5级的球化组织为宜。调质处理不仅使工件变形量的绝对值减小，并使工件的淬火变形更有规律，从而有利于对变形的控制。
8 a: @; }6 u7 Z3 S$ a2、均匀的加热：对于形状复杂或导热性较差的高合金钢工件，应当缓慢加热或采用预热。
% i% z( t8 \, }6 ^+ P/ D2 |3、合适的淬火加热温度：对于中、低碳钢制工件，为了减小收缩，在满足性能下要降低淬火加热温度。
- `0 @& R: K+ S9 f  L4、合适的冷却速度：，淬火冷却愈激烈，工件内外和不同部位温差愈大，产生的内应力愈大，导致热处理变形增大。原则是在保证要求的组织和性能的前提下，应尽量减小淬火冷却速度。
其它还有工件形状的不同，对淬火操作也会造成影响。

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材料在再结晶温度以上的温度进行的变形叫做热变形