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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

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这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。: U' k6 E& i0 {$ a+ |1 R
试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?+ `' _5 _! q$ m: |7 {: w
+ f) i  ^, \( O0 j. K
圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。/ u% A9 f$ S- U6 d( T- j9 R( Z( J

/ ]5 \6 Y! c) {% j6 e3 ?, h下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。
2 D/ ?5 Y9 `( K: r/ m5 g
" i4 X. F% x8 t[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);
. N/ B  X3 U8 p$ d二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;& h1 v& g8 x4 D' [5 }* z" a
三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:8 Q4 b0 i: ^3 x# s5 G& d/ s5 c( z
1、工序1:卷圆预弯;
: p; B' A; e- C# q0 F2、工序2:卷圆;" k( H+ k9 Z  i3 q/ e* D6 ^
3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;9 f+ T! R: D/ c: D1 j! I! k
4、工序4:腰孔处大圆成形
! @/ |$ [/ x( \# a. O$ d
" q; f9 F6 y! q, J# H/ Q" m[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
  W) Q1 l: P7 d1,落料冲孔: H/ y; o- }" i) q/ e- e# I
2,折弯
: E3 T) O/ [5 a( z$ k- r3,折Z字形弯# n/ w, g3 p, w1 D$ w  D
4,预卷圆8 @0 `/ x4 z+ s/ I, j( J
5,卷圆
工序图.JPG

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; Z. A* E/ B% U. W' o下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。( q( ~0 i% W' q2 J  J: s
1,落料冲孔) D% Y( w6 W2 A0 M4 _, z/ g, p, t/ A6 k/ z
2,折弯
3 s- J' f0 F! y/ P( X1 V0 m  Q3,折Z字形弯
3 W6 U( P1 `4 j4,预卷圆1 Y# N5 Z2 A, r# E( y2 D. ^) K
5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;/ _) J, ~- E3 i* l
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;
' d9 j2 M) M0 K3、赞同第10楼的意见;
) p% v  D2 b7 `- y- ?* x' f3 Q& _* B
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ h! `" ^2 V3 ~, U' l1、楼上忘记了边上的三处卷圆;. t1 ^3 n$ d) J8 ?
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;  W$ \. ?1 u# F- D# x
3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。* E" T- R6 ~7 V: ?/ G
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 L/ I: p, P, D; F' X
4、5工序分开做模具很简单。
- m1 E1 N1 k1 }" A图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。

1 m6 f7 \2 _0 E- F% w" b3 y多谢楼主分享!# T7 K) F* X( r" Y
抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.
* e) \; r( _. C6 @其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。8 v* |& G" K) J3 s
6 n* a7 J/ Y. Q9 P* j
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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