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发表于 2009-4-10 14:09:36
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来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策 + v z6 v3 p. Y$ w3 H
冲裁篇
- X# X( C& a1 \; S序号 异常项目 产生原因 解决对策
7 M8 ]7 V3 ^* v1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子' o# ]/ f3 u) ?" d% I! \/ e& g
2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模 D! O5 E9 w8 [( D& J, [ N7 a
间隙偏单边 重新配模
: r( \5 Y; h. ^0 Z4 A3 堵料 间隙太小 放大间隙% H6 w, r" N! E/ [ w+ S- J
刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度
8 r$ z: Y5 s/ G4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销6 R/ X! u9 D% r! _- z f% N3 y
下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销) i- i* h7 ` I' c1 \
刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销
( ]+ i% S: \+ x, s- R7 u q' |5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理5 X- U' `: s1 r2 _- l
6 变形 模板崩缺 线割入子6 p3 j- t; O$ L# b
板与入子配合不良 重新配模板与入子3 x, D4 G3 E3 |2 { }, k, b
避空不足 加大避空位, z0 _) c* }! b
送料不畅或干涉 调整送料部件$ P- z5 {& m( T) |' w
7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模& b+ F; m6 a+ e
送料高度不当 调整送料机高度$ Q4 t" ^- }( m! |! g8 {6 G
浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧+ g# ?% @) F# A8 f2 T
8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
. l6 b) K! f& w% Y1 u+ g
2 a+ u# b5 x% U: ?* o+ C& k3 W$ q" g4 z折弯篇
7 {8 i* p7 _7 I% H; L/ U序号 异常项目 产生原因 解决对策
: a- k! E R% }, c0 A1 J9 @* H. `1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙
6 _" }8 q" H8 V% d& O 折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸" u' C- I5 ?7 }/ e1 o! S
折弯滑块圆角过大 减小圆角
* z+ k1 P4 _: f5 Y# A+ I; |: M2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙
, w2 |2 c: z1 T0 E0 T 折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸2 V: r& b g) B$ H
折弯滑块没有圆角 适当增加圆角1 U+ {# `6 Z9 Y# V, m0 |
3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角( \# I! p, R/ n* f# v8 L
折块磨损不光滑 抛光折块* q! E7 i9 j. R/ Y6 k
采用滚针形式7 |" J6 a# I# z" t6 O
镀钛& u1 g3 g2 [) H+ r) J1 P9 r
4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位5 m% @) W5 K. B0 ?) z0 w
无内定位 增加内定位1 {% K4 ~' d3 }. w
导正销磨损 更换导正销
9 s3 N( v8 k0 q3 `0 K! h 脱料板压力不够 增大弹簧压力4 a) D" [4 k& k1 Y% l5 p
没有预压线 增加预压线6 ] |4 X8 ], e c$ f4 ]
压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸
* ]8 S4 L( b& I9 `# r1 Z: b 模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧
8 A* m$ i0 F( r0 s& j L+ Q r5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位8 h( B _5 _$ c. x* z: C
6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角
6 u+ A+ a. J6 q- p 材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度, x8 ~& G' w; {) J) h8 N0 b5 ]- J
7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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