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发表于 2009-4-10 14:09:36
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来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策
/ o. D- M) |9 R" e0 W) L% d冲裁篇 7 k6 R" @0 h; ~! O
序号 异常项目 产生原因 解决对策
& S3 g7 f2 R7 r5 S2 U! h1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子9 i; ^9 B" n; j3 X
2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模. O) Q, J- C2 R$ c$ `
间隙偏单边 重新配模
% c0 Q8 i1 X( D8 j3 堵料 间隙太小 放大间隙3 E# s; G4 b! F& @, W
刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度1 W) j; g, V8 }2 `0 I
4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销% ?2 F c; e% K
下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销& R0 V0 a& W) s, _: ?1 J% |, w# [
刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销. J4 n7 Q- Q1 i! ~) a1 O
5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理0 u( y, i* X: H% J0 N9 P8 s
6 变形 模板崩缺 线割入子
( d U: j: ^: l8 o 板与入子配合不良 重新配模板与入子
/ h& I3 l/ Q" z- N 避空不足 加大避空位
+ c J7 a& `2 K& I, J! S4 n* f 送料不畅或干涉 调整送料部件% o. [' T/ @# a# u
7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模
% x6 n& z! V- v5 Z3 v6 P 送料高度不当 调整送料机高度* v% u7 h* P) \3 k9 v$ _
浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧6 f0 {9 h. c/ u- B0 U
8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头' @, f! I6 v& S+ ~4 E1 E" B
& v: b- j5 L5 j" H% Q$ \, t( m折弯篇 - ?8 V' q V C4 B+ F
序号 异常项目 产生原因 解决对策* D c$ `' Q1 _) D Q2 I7 g
1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙& c- R, s$ v: O4 G
折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸
0 i5 I) C! d5 b9 s7 Q; h$ E& N( L 折弯滑块圆角过大 减小圆角
' l: n- K2 E) q8 W2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙
0 M4 |3 i* u; ~' K' W3 F8 J; W 折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸
4 k$ ^- e0 f3 i$ E" R! o 折弯滑块没有圆角 适当增加圆角
/ ?4 e0 a$ Z% u F+ r- u3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角6 w+ P; q* v& n7 {2 G5 P% u
折块磨损不光滑 抛光折块* w2 d* C6 D5 {4 W [3 @
采用滚针形式 M% p% ~: y" g+ f
镀钛
/ Z! k( j& A: Y4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位* L9 p2 y; R& g" ?; p
无内定位 增加内定位3 W& `. V$ z6 y
导正销磨损 更换导正销
/ I) W" @/ J! ? 脱料板压力不够 增大弹簧压力 Q* P* z! U- X7 N
没有预压线 增加预压线
7 X3 T+ ]( l. ` \+ K# O1 Q: k 压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸; g" X. j. Q5 ]7 `. d( B1 C
模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧 f& T4 R( [ ?* C, m! Q& g
5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位& r; C/ L- {7 |4 i0 I" a" E4 A
6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角0 f; K; ]: E& J
材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度
. A& L, u: `" i$ M0 E& l' u7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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