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[讨论结束] 斑竹出个讨论题

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发表于 2009-4-8 23:27:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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x
1.工艺方案分析?(附工序图奖5~10分)
" Y. L3 b8 q. y3 k, z& q1 M6 H) g2.模具结构?(附图奖5~10分)9 g7 ~8 ]" e) V0 F# P
3.答案附件上传(设权限80)4 @0 U& r' j" ]7 x6 Z
4.两周后取消权限,公布全部答案,前三名再奖20分,四、五名奖10分。& l9 V7 t& }' u1 J
5.答案不搭界的,就不给分了。# e+ E0 G3 m0 K" v4 {* N. n, B
! I1 S- D6 e! N  z
斑竹首次出题 ,题目来自实际生产,虽然简单 ,但相对工艺成熟。也比较适合大多初学者。
, p5 ?$ j: r% o* S: k0 u+ X8 o) ?衷心希望会员积极参与,别让我太无颜面哪。
0 m  a1 w" x4 R- X1 S8 k2 d8 Ttitter A.jpeg
* U7 X+ b: O3 J8 {. k* a
$ ]( z: P: |9 U( M* U% B: A[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-8 23:28 编辑 ]
发表于 2009-4-9 07:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
你要的是什么工艺啊,是铸造工艺还是锻造什么之类的,没有说明白啊
发表于 2009-4-9 10:12:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
考虑一次翻孔有可能开裂,用连续模,: `" p2 P0 ~! b. ]
1.2次拉伸后冲底孔再翻孔再落料9 l3 P( n$ D$ w( }/ T) {5 a3 w% T# n
2.2次拉伸后直接冲底孔再落料
4 ?, W! b/ o; D2 C, B" X3.冲预孔2次翻孔再落料

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 说的对呀。先给3分,待附件传上详细内容后

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发表于 2009-4-9 15:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
帮楼主顶一下。8 G( H: N2 Y. G  g
铝板冲压件接触不多。附图零件,因为件小,操作不便,以不考虑单冲模为佳。, z; S) m) f1 G
除了连续模外,用复合模可以一试,因为料薄凸凹模强度应该够了, 具体实现工步:
; l0 H) T: L1 x( a  k+ g工步1:预冲孔;
! V$ O9 j  `9 x工步2:内翻沿7mm;3 n0 r/ R# n( q. }8 }, `
工步3:外周边落料;
8 q+ A* G! i' E5 u/ G2 d* }1 M4 {   此翻沿结构在家电产品螺纹连接翻孔类似.& H. F9 @9 o) }8 }: @

1 X. k" G+ T* }8 d- Q' p[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-4-9 15:34 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 应助 先奖3分,待附件上传后补齐

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发表于 2009-4-9 16:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话1 b5 O/ S' g8 j$ T$ H  q
1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole
8 E% y( k; D$ o2 ?4 b2.pre-form φ17% h0 o$ m7 }5 a( I0 l
3.form φ17,同时冲φ26,裸聊) S% M: |1 k" _2 J) w
. \% S5 c% H* E5 I
请高手指点
8 F5 {$ X, n' [; e7 I1 r/ Q: d4 J( u8 c5 U  z
[ 本帖最后由 wangrob 于 2009-4-9 16:23 编辑 ]
111.JPG
发表于 2009-4-9 17:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wangrob 于 2009-4-9 16:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( `0 A( j0 `! J  Y
我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话
  `8 Z* B5 }4 v( N% `4 R3 C1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole
3 ]4 h( p8 w7 d+ g7 W: r- s8 Y2.pre-form φ17' Y7 P1 Q; w- w
3.form φ17,同时冲φ26,裸聊
/ j8 s0 O% \1 O7 Y2 Y; p1 x% L% o: N2 Y0 h! H+ A
请高手指点

) I8 ~" i8 @! a2 Y1 h3 a' r
; h3 ]/ @3 c2 p/ _  u3 G- J流程图画的有误,倒数第2个工位下陷部位应该在大圆径处。最后一个工位大圆外部应该落料完毕。更新如下
8 Z- _2 C3 `4 {- z5 f# v% Q; M* s, c
随手用10分钟画了个示意图,比较毛糙,见谅
111.JPG

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 应助,,图糙理不糙

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发表于 2009-4-12 16:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
斑竹出个讨论题1 `" {- A1 K) B8 y/ B

: o: e# S" c  W! _, c工艺方案与模具结构分析- I; I. ~  N! g

) F8 p" V' l: [( t& b 斑竹出个讨论题.rar (2.73 KB, 下载次数: 5)

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 奖,答题规范

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发表于 2009-4-12 22:03:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑一次翻孔会开裂,用连续模,
6 L3 T' y. T  q1.工艺方案分析---冲导正孔及工艺切口---空位---拉伸---冲孔---拉直---落料---废料切断(见附工序图1.JPG)
0 Y0 S) m8 o& ^! N9 T. q+ h2.模具结构?(见附工序图2.RAR)
+ b  {. j9 b) n, Z& o7 Z% z! V/ z1 v% \! i
[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-13 12:32 编辑 ]
1.jpg

2.rar

10.22 KB, 下载次数: 6

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持! 先奖励5分,文件是J

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发表于 2009-4-17 16:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
斑竹是要求CAD图,现补上。支持斑竹!

a1.rar

23.36 KB, 阅读权限: 80, 下载次数: 4

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持!

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