氩弧焊工艺基础知识

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氩弧焊工艺基础知识
3 Y7 u4 D6 }- z6 k" O& ~一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
/ Y' E- Q; o( o+ a3 A8 D以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。

: O* G+ F/ U8 n2 I钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。

" S6 }2 O+ I3 Y- y! W: y5 B氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：

  ]) v( J' l' j* C9 l4 V弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

. v1 Y+ M& ~1 I停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。

- ~% n- ]/ e/ M. \2 G" I/ T+ b4 F1.焊枪（焊炬）
$ Z0 l, K" @! E/ Y* y; J( ?
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
0 h. n; y8 i( u5 [
钨电极负载电流能力（A)
/ [1 h; j* v2 S9 Y
6 u5 Q' @9 f. f" U/ R, E钨电极直径（mm)  直流正极（焊枪接焊机输入一）  
( w7 L" U- d- T) \& Y+ ~( I纯钨  钍钨  铈钨  
φ1.0 　　  20-60  15-80  20-80  
7 P  Y+ a! A8 ^; m0 z/ rφ1.6  40-100  70-150  50-160  
- }/ \6 M5 F+ B5 s. kφ2.0  60-150  100-200  100-200  
φ3.0  140-180  200-300  　
- ~% p( j$ n  I* ]" z6 A  l: {φ4.0  240-320  300-400  　
φ5.0  300-400  420-520  　
! i+ }1 G" z! R  C9 |/ |' `
* R' U/ h  H' B; _  f: h+ O
2.气路

气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
. j3 T, L0 G! {
0 |: z9 x& l6 u( \. I% v; V, X3.氩气纯度
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氩弧焊时材质对氩气纯度的要求

8 c# R1 M: @7 p  V$ c7 C金属材料  铬镍不锈钢  太难熔金属  
/ y2 G0 u  L* \" E& H/ I5 V氩气纯度（%） ≥99.7  ≥99.98  
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) u- d8 O3 p3 s5 ]) I  L  Q% G
4.规范参数

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
5 ?5 `4 B. S0 g* b
  Y! m0 @2 M. N! c电流种类  板厚  卷边对接  对接加填充焊丝  焊丝直径  
及极性  mm  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  　
直流正接 （焊炬接焊机输出一）  0.5 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
0.8 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
1 35-60  4 40-70  4 Φ1.6  
1.5 45-80  4月5日 50-85  4月5日 Φ1.6  
2 75-120  5月6日 80-130  5月6日 Φ2.0  
; y  i# T# V( j4 ?) X3 110-140  6月7日 120-150  6月7日 Φ2.0  


焊缝表面颜色与气体保护效果

焊件材料 效 果  
不锈钢  最好  良好  较好  不良  最坏
" |& H& z9 X5 _/ w9 e9 D0 A7 x银白、金黄  蓝色  红灰  灰色  黑色  
7 x6 v3 ~+ f1 x: G8 c( r

3 d5 }- T$ e3 [5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

缺陷 产生原因  防止措施  
夹钨  （1）钨极直接  （1）采用高频引弧  
9 T# b; ~( T6 W( @" \  f4 J接触焊件  （2）减少焊接电流或增加钨极直径  
（2）钨极熔化  （3）调换有裂纹的钨极  
气保护效果差  　 （1）采用纯度为99.99%的氩气  
. Y. y; u& j/ H- U6 S2 @氩气纯度不高 （2）有足够的提前送气和滞后停气时间  
" |! w, c8 ]0 g# E  y　 （3）做好焊前清理工作  
　 （4）正确选择保护气流量  
　 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等  
电弧不稳  （1）焊件上有油污  （1）做好焊前清理工作  
（2）钨电极污染  （2）去除污染部分  
（3）钨电极直径过大  （3）使用正确尺寸的钨电极及夹头  
（4）弧长过长  （4）调整喷嘴距离  
3 ~) W9 E5 r0 x2 n（5）钨电极端头未磨好  （5）重新磨制钨极端圆锥角大小  
) Q) l; ~2 K/ M3 l" p) L钨极损耗  （1）保护不好，钨电极氧化  （1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量  
- ?& Z+ G7 T, l8 N- `! Y（2）枪与焊机极性接反  （2）更改焊枪与焊机输出的连接  
" a: O6 L, ]$ _+ D（3）夹头过热  （3）增大夹头直径  
（4）钨电极直径过小  （4）调大钨极直径  
2 i3 y" g' I  F) e（5）停焊时钨电极被氧化  （5）磨光钨电极，调换夹头  
( A% d6 X& L% S& d# A  e
$ q+ _8 p& k5 y, z8 Y) j" H
$ `' F6 f/ ~! x4 |% u1 V  b- t" I

* ?8 F$ {. _! R9 b
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以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
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6.焊前清理
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钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

) {" b  ]# s6 f7.安全技术

钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
- }6 g" b9 I+ P  Z  X+ j
& ?5 z. `6 v1 K) b斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。