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[分享] 磨工磨平板心得

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发表于 2009-3-19 19:52:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西太原

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一.前面看到有讨论:车工怕车杆,磨工怕磨板的说法.也说两句:
9 P( l, ^& \: ^; T   我认为车工要车好长轴类零件,不光要考虑车刀的角度,刃口保持锋利及加切削液.' R. n' j& q- m* h4 H
   最重要的是要考虑,怎样使刀具与工件之间保持相对的稳定性.(刀架的刚性和工件的离心偏摆产生让刀震纹等).8 [* E/ b0 t, l9 u2 Z! [  j
   我们可以考虑在车削过程中增加支承装置.
5 s% O! G& F) H0 d3 K/ P
( x, X; c0 O; S# I! N! g% b二.长轴类零件外圆磨削时也是同样的问题,比车削加工更加的困难.
# {7 i0 i5 l9 _% t$ Q" p. ^
9 i0 T0 F( Q% b  [三.平板类零件磨削加工要用可调节平台吸力的磁力平台.  U7 m# m& J/ Z( P
     始终保持砂轮锋利(常修砂轮),
% P! O8 S; w4 h1 o8 T     第一个面磨削不要吸全磁,根据零件大小而定,只要不飞出去就好(可修平零件变形量).少量吃刀,基本见光即可.3 V+ a) R8 S; h1 Y! B& Q" N
     然后翻面吸全磁磨削第二个面根据要求到位." ?4 `/ [4 p8 y& `$ T" U
     然后再翻面将第一面到位.
& [' @' ?* i. o6 B2 Z- N) T上述三步一般情况下都能达到正负0.01MM要求.$ l1 `" I8 V8 N! u+ n1 n
    个别精度要求高的,或变形大的可提前预留少量余量重复上述步骤.并配合敲击法,重压法校变形.% ?* C+ }) r% R: m4 L
7 T% P8 q8 r; _* j+ X
                                                                                                                              请大家多多指正

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mengfansheng + 2 感谢分享

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发表于 2009-3-26 13:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
也可以把砂轮修成凹,减少与工件的接触面。反复翻面。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mengfansheng + 2 谢谢参与

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发表于 2009-3-27 13:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
我的做法是这样子:板要先粗加工,粗加工时的进给不能太大,防止板产生严重变形(特别是薄板).* f% u0 L  s& I1 p# W# v: ?
上磨床磨板要正反面反复磨,第一趟上磨床时要用精度高的台钳夹住板,一面磨完后,再放在磁力工作台上再磨第二面.如是一上磨床就在磁力平台上面磨,可能要多磨几趟会影响效益(如是厚板还好点,薄板会磨死你)
发表于 2009-9-29 10:29:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
精加工时我们先在吸盘上放一层纸磨一面后去掉纸再磨第二面
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