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[分享] 磨工磨平板心得

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发表于 2009-3-19 19:52:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西太原

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一.前面看到有讨论:车工怕车杆,磨工怕磨板的说法.也说两句:
$ t- W$ c3 U" {( w- H   我认为车工要车好长轴类零件,不光要考虑车刀的角度,刃口保持锋利及加切削液.) z  r# e! W: I
   最重要的是要考虑,怎样使刀具与工件之间保持相对的稳定性.(刀架的刚性和工件的离心偏摆产生让刀震纹等).0 x& O8 P  w1 D2 W
   我们可以考虑在车削过程中增加支承装置.
! P, G( p# {5 n  d1 C. \$ _# I  d" K) ?! ]
二.长轴类零件外圆磨削时也是同样的问题,比车削加工更加的困难.; d, j- ^0 [  h

5 J9 {  q, \, i( @5 `/ b# M8 F+ C三.平板类零件磨削加工要用可调节平台吸力的磁力平台.
1 T/ B2 i8 r' d' X     始终保持砂轮锋利(常修砂轮),/ z# u: y7 O/ A) K3 l0 V" ?3 Y
     第一个面磨削不要吸全磁,根据零件大小而定,只要不飞出去就好(可修平零件变形量).少量吃刀,基本见光即可.
# q0 Z/ U$ K: t) G7 _2 v0 M     然后翻面吸全磁磨削第二个面根据要求到位.
7 W$ X" D2 P+ E' n6 E     然后再翻面将第一面到位.) c* }; O- [) t" F- z
上述三步一般情况下都能达到正负0.01MM要求.
% e5 L  {0 A: A+ T/ Y& E    个别精度要求高的,或变形大的可提前预留少量余量重复上述步骤.并配合敲击法,重压法校变形.  j4 Y9 v9 m8 }- G# c% ?4 C3 ~: M

! p4 R2 Z* S6 M, X                                                                                                                              请大家多多指正

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mengfansheng + 2 感谢分享

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发表于 2009-3-26 13:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
也可以把砂轮修成凹,减少与工件的接触面。反复翻面。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mengfansheng + 2 谢谢参与

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发表于 2009-3-27 13:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
我的做法是这样子:板要先粗加工,粗加工时的进给不能太大,防止板产生严重变形(特别是薄板).
" U. Z1 Y! U! g. G2 v9 P上磨床磨板要正反面反复磨,第一趟上磨床时要用精度高的台钳夹住板,一面磨完后,再放在磁力工作台上再磨第二面.如是一上磨床就在磁力平台上面磨,可能要多磨几趟会影响效益(如是厚板还好点,薄板会磨死你)
发表于 2009-9-29 10:29:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
精加工时我们先在吸盘上放一层纸磨一面后去掉纸再磨第二面
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