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[已解决] 解决折弯角度不稳定的方法和措施

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发表于 2009-3-18 13:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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经常遇到折弯的角度不稳定,时大时小。求解决的方法和预防的措施。谢谢。
发表于 2009-3-18 13:18:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析3 E; Q) ~* C4 R- N* a; i
①.设计工艺没有安排压线或预折弯
1 n  z/ O: F3 J' ~8 R1 Y* `②.材料压料力不够
( X9 }0 Q# M; e! }, l2 Q  q③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀
. i/ t1 |0 T; n2 @④高度尺寸太小7 z. S4 {1 q0 c) y, m
# Z9 Z9 e1 [- r0 n$ \/ d
解决办法; |' N7 X( i: L" i8 S
①.设计压线或预折弯工艺, R+ V# y% s) H- T2 a" N

: \5 F3 K' b8 K②.增加压料力! B, n3 B% F% b$ d% _* k

1 p- T" e) |. v  l③.凸凹模间隙均匀、圆角抛光
' D- o* X" E* U1 s2 I! U, k3 \6 F' B/ k
④高度尺寸不能小于最小极限尺寸

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mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-3-20 22:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上正解,不过应该综合考虑,步步排查包括检查模具的导柱导套间隙、定位间隙、上下模间隙、折弯镶块的强度等模具结构和模具精度问题。通常精密零件的弯曲问题(角度、尺寸等)是需要系统考量的。
发表于 2009-3-21 00:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
那肯定是模具问题
发表于 2009-9-20 02:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型工站用滑块成型相对来说要比较稳定。或是在后续加整形工站也可以啊。
发表于 2009-9-20 06:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道楼主的折弯工艺!: i$ v- n" H& T" K
是1、自由折弯;2、有底凹模成形;3、压印弯曲阀;
4 F: j' P! w/ _$ u' o. D其中的那一种?
, U, e9 x: \* M8 W$ E! B这三种方法,压力逐个增加,稳定性逐个增加;所以你可以参考,1 不好的话呢,选择2,2不好的话,选择3;
1 t, Y+ ^7 e5 M0 }$ ^如果都不稳定呢,需要校正弯曲了,正常的加工工艺保证不了,只能用修补啦!
5 ?) a4 S0 x- w4 e# c& S' n9 ~: h5 A2 V7 R* s
以上的描述,都是在模具、压力等条件满足工艺要求的条件下的选择!
发表于 2010-11-18 16:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的回复有水平  预折线这道工序很重要,不可省。
发表于 2010-11-18 16:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
5#应该是弯弯那边的,这边都说工位。
发表于 2011-3-16 12:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩有道理,都是常见的
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