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[已解决] 焊接问题(65Mn)

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发表于 2009-3-11 16:40:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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65Mn之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
# \" O- K3 Q, X6 i65Mn与Q235之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
发表于 2009-3-11 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古通辽
1.65Mn之间是否可以焊接:用J606或J607,焊前250--400预热,焊后缓冷600回火。' p/ E! i3 V' Q/ [1 U- z
也可以用MG600、万能303焊条直接冷焊。( b  u# b% p" \/ a1 w3 _4 ~2 o
2.65Mn与Q235之间是否可以焊接:不推荐二者焊接,难度极大,因为65Mn为弹簧钢,属于高碳合金钢,焊接性极差,Q235是普通低合金结构钢,焊接性良好。
) G8 A- t& u0 V$ }# Z( ^$ `" i如果实在要焊,给你提个参考:
7 ^+ ~; T  V! a⑴焊接部位的65Mn焊前预热,左右500mm,包括厚度方向,全部烤红,发黄,600-700度以上;
3 x- h, O! i' o* G1 _⑵焊条选用E5015,碱性低氢,尽量用大直径焊条3。2或4。0,大电流120以上;
  K# S4 k' Y1 c9 L# I0 v; R⑶如果开坡口,可开单边U型,U型在65Mn侧,65Mn侧预填少量30#或40#、45#钢碎屑或钢丝;
" w3 I# h( F) }! D6 \⑷焊后及时加热,烤把在焊接中可持续加热,保证温度500度以上,暗红,焊后用石棉或其他保证材料加厚包裹,缓冷至常温 后即可;/ p" c- O% ]" a' v, n" j& _
  工艺设计意图:
: M$ O/ e6 [2 o! m& f! P# C4 v4 M& m①预热及后热保温是防止淬火,高碳钢淬火倾向是不可避免的,为防止裂纹,必须防止淬火;$ B, y, W( n  r- Z, X
②E5015含碳量低,抗裂性大于E4303;  j, j, _, W* b2 u- w. i
③预先填充中碳材料,单边U型坡口,是保证冶金过程焊缝金属含碳量从低到高合理过度,从0。2逐步增大到0。65,组织相对均匀;1 h5 v8 S/ Y  C6 K3 [& J
④也考虑过HT(铸铁)焊条电弧冷焊,可以焊上,但机械性能估计比此法低
 楼主| 发表于 2009-3-13 08:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢二楼的,真是受益匪浅!
发表于 2010-5-10 08:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# lanyu_flypig
( I( x2 B) ^9 Y7 F请问65Mn之间焊接,选用J606、J607是依据等强度原则选材的吗?
+ W4 y6 \, {+ K) j& v  d6 I如果是按等强度原则的话,J606、J607是不能达到母材要求的。
# |( ?, z, D+ \: |9 c( M65Mn弹簧钢锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
* G; D$ U- m% G* y5 C* }. C65MN相关介绍:
, _8 s/ D. E- A" W# L" A  ●化学成份:
. P  q5 Z% u, N! K# ^  碳 C :0.62~0.70% y2 }7 F: y) q+ N3 H+ n. X
  硅 Si:0.17~0.37/ b. I* z* }4 x- v0 e% W' j
  锰 Mn:0.90~1.20
+ m) @. ?/ Y7 `$ m# q  l- v' j. M3 R  硫 S :≤0.035
1 U/ j/ o( V' d' e5 r& d# S  磷 P :≤0.035
* B! T! Z" `1 T3 M5 d/ N& K$ A  铬 Cr:≤0.253 u4 U% I0 z1 X3 X
  镍 Ni:≤0.25
$ `2 Q& C' P( w: Q1 t/ z/ R  铜 Cu:≤0.25
* x: y6 I0 e3 q+ f  ●力学性能:2 p' g) }: a# F6 C
  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)# A' ^8 y6 X8 k: t5 C% E
  屈服强度 σs (MPa):≥784(80)
7 Q6 ]. x6 ^+ w! K. ~  伸长率 δ10 (%):≥8
8 j- E; |' @7 u& p3 G. b6 A2 |# w1 B/ g  断面收缩率 ψ (%):≥30
6 D( [$ R: p! z: n, x  硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
* k; z) C& d2 D/ K/ R  ●热处理规范及金相组织:
2 M6 f8 \; @4 P  热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。3 j& d2 j  u" r4 b; {
  金相组织:屈氏体。
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