酸洗与钝化

aboutchbc

酸洗与钝化的  各有什么  目的和应用?
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是不是每次五金件制造过程中都要经过这两道工序呢?
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% a6 j7 g1 B+ m  t1 O) D2 {+ G  I, v先谢了,,大虾们

guoqianghuagong

酸洗的目的是除去制件表面的氧化皮和挂灰，暴露出基础材料，以便在后续工序中获得良好的结合力。钝化是在制件表面生成一薄层氧化物，此氧化物在空气中比较稳定，具有一定的耐蚀能力，从而可以保护基体材料不被腐蚀。
  一般在机械加工过程中不经过这两道工序，但要进行表面处理就要经过这两道工序。

aboutchbc

大虾,钝化是去除毛刺等等,   应该不是什么氧化层吧

rock.yee

二楼说的酸洗,钝化正确,我们做铜锻造后机加工就要酸洗,钝化.

3 `( i; ~8 }! j. ?  C2 t+ h5 U$ ~[ 本帖最后由 rock.yee 于 2009-3-13 13:09 编辑 ]

yuhuibo

原帖由 aboutchbc 于 2009-3-13 08:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
大虾,钝化是去除毛刺等等,   应该不是什么氧化层吧

# H( J  D& d. z3 C酸洗钝化确实是可以去除一些毛刺，但绝不能说酸洗钝化就是为了去除毛刺，酸洗钝化主要是为了得到钝化膜，提高耐腐蚀性。对于有些有色金属，钝化的目的还可以作为涂装预处理以提高其与漆膜的结合力。

sdkjh

酸洗、钝化也称化学清洗，是化学清洗技术中的一个重要分支。它是采用以酸（无机酸或有机酸）为主剂组成的酸洗剂对覆盖于金属材料、设备、管道等表面的氧化皮（也称轧制鳞皮）、铁锈、焊渣、表面防护涂层等，通过化学和电化学的反应，使其溶解、剥离。并随即进行表面钝化，使金属基体表面形成一层良好的防腐保护膜的一种表面处理技术。酸洗、钝化清洗技术由于清洗速度快、清洗效果好，并且较易于操作控制目前已被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、热工动力、建材、军工等各类工业领域，并已发展成为一门行业技术。


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为保证化工装置的试车和生产正常进行，化工装置中的许多设备和管道都需在吹扫或冲洗前先进行酸洗、钝化，如大型蒸汽发生锅炉（含废热锅炉），高、中压蒸汽和锅炉系统给水管网，石化装置中芳烃抽提、吸附分离系统的设备、管网、蒸汽透平离心压缩机的蒸汽进汽管道和工艺气的进气管线，合成氨装置净化系统的绕管换热器，氧气输送管线以及大型高速透平机械的润滑油系统等。它们中有的是整个系统，有的是其间部分设备管道，都需在安装检验合格后，采用酸洗、钝化的这种方法以清除其内表面的各种锈垢物。实践证明，对这类设备、管道如果启用前不进行酸洗、钝化，或清洗达不到要求，都必将对试车或以后的生产运行带来十分严重的恶劣后果。
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酸洗、钝化清洗技术不仅用于化工装置开工前清除设备、管道中有碍试车和运行等的锈垢附着物，而且也是用于定期清除蒸汽发生系统、化工过程中冷换设备等生产中形成的积垢，保证装置安全生产和节能降耗等的最常用和有效的方法。酸洗、钝化的清洗技术包罗范围广、发展迅速。各不同行业，不同清洗对象都有各自不同的特点和清洗要求。本章仅以化工装置，并且主要是仅对新建装置或新安装的设备、管道等在原始启动前，通常采用的酸洗、钝化技术和操作方法予以介绍。
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6 v# G2 W4 X& j2 C: |3 E0 b+ D酸洗与钝化的化学反应原理
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一、酸洗、钝化清洗技术的工艺程序
! `) w' @/ ~% V/ X: I酸洗、钝化的清洗作业因现场被清洗设备、管道的材质、锈垢等附着物的性质和使用要求等的不同，而有不同的清洗配方和工艺条件。但其工艺程序和清洗原理一般是相同的，即由水冲洗去除泥砂、灰尘；碱洗去油脂和碱溶物；水冲洗置换；酸洗去除氧化鳞皮和锈垢；水冲洗置换和漂洗；钝化保护；过程的残液处理等7个部分组成。上述程序中，碱洗、酸洗、钝化是三个主要环节，而酸洗是整个清洗作业的核心。水冲洗等作为主要环节的过渡措施和残液处理也是十分重要和必不可少。为了安全和正确地使用酸洗、钝化技术，本节将简述碱洗、酸洗、钝化三个主要环节的作用和化学反应原理。
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( X" R" r+ Y! d0 @, f二、碱洗的作用和化学反应原理
4 Z; k: K- @7 ~! A" I7 M  F5 R8 H碱洗是利用碱洗液中的碱和表面活性剂等化学物质与附于设备、管道表面的油脂、垢层及碱溶物等的化学和物理作用，达到脱脂和松动垢层，清除垢层中部分碱溶物质，是酸洗作业取得良好效果的必要先行步骤。碱洗去除油脂适用于黑色金属和不溶于碱的金属，如钢铁、铸铁、镍、铜等的材料设备。金属表面的油脂由于采用种类及涂敷保护方式等的不同，性能也不一样，但基本上可为两类：一类是可皂化性的动植物油脂、另一类是非皂化性的矿物油脂。这两类油脂都需在碱洗时清洗下来。

fzqhxh

酸洗的目的是除去制件表面的氧化皮和挂灰，为后道工序作准备，而钝 化是增加表面一层保护膜，耐腐蚀。

zhjw2011

有了解涂装前处理工艺里的酸洗和钝化吗?

huansheng

没有具体的操作规程呀？

yuanxingming

酸洗也是钝化的前道工序之一；酸洗的目的是除去工件表面的氧化皮和除油等作用，钝化是在工件的表面增加一层钝化膜，主要起耐腐蚀，及增强后道处理的性能等作用。

yangyang88

同意2楼的观点，酸洗的酸的配制浓度及酸洗时间等都有相关的标准。钝化和钝化液也是。

风又飘飘

同意二楼的意见，补充一下，酸洗主要的作用是暴露新鲜的金属表面，而钝化一方面可以得到氧化层，阻止金属的腐蚀，另外一方面，可以在金属表面引入-OH，可以提高和漆膜成分的结合力，如5楼所说

yingkeyzw

酸洗钝化更多是针对不锈钢产品

hillabc

又多學習了
; _& K2 U1 O6 d( a. L9 a: S太感謝大大的熱心分享
) h% y1 y8 C2 X. g- l* f1 g5 z) Q; Z收下了 ~~~

wmtzaw

我们单位就有电镀中心 ，二楼解释的可以啊

cylin123

相當詳細之回答，收穫良多

lqf999999

鈍化一般是用去不銹鋼，是在不銹鋼的表面形成一層鉻層，以達到不讓表面氧化生銹。

lqf999999

原帖由 guoqianghuagong 于 2009-3-11 15:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
酸洗的目的是除去制件表面的氧化皮和挂灰，暴露出基础材料，以便在后续工序中获得良好的结合力。钝化是在制件表面生成一薄层氧化物，此氧化物在空气中比较稳定，具有一定的耐蚀能力，从而可以保护基体材料不被腐蚀。 ...

. u% n. o9 L. h9 \1 m" k
產品在電鍍前都要過酸洗，但不一定要做鈍化吧。
$ U, m; `# V1 M# Z8 @: U& ?對於表面處理來說，酸洗一般做為前處理，鈍化前也要做酸洗。　但鈍化是一種獨立的表面處理吧。

真善美

一般进行表面处理以前都要进行酸洗处理,获得良好的基体.如果是磷化处理的话,一般在酸洗以后还要进行磷化处理.
; n" j, P. U, t  W" ?之后可以根据不要的同求进行表面处理和防腐蚀处理.比如电泳或烤漆等

shiow

原帖由 lqf999999 于 2009-5-22 08:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
鈍化一般是用去不銹鋼，是在不銹鋼的表面形成一層鉻層，以達到不讓表面氧化生銹。

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1 P* G0 a. K* L9 B& z鈍化與酸洗主要用於不銹鋼材質：鈍化是不銹鋼表面浸漬硝酸，使不銹鋼表層產生一層氧化鉻（Cr2O3），形成保護膜，以增加不銹鋼的表面耐蝕性。酸洗是去除不銹鋼表面的氧化層；主要是將熱處理後不銹鋼表層生成之氧化銹皮，在使用氫氟酸+硫酸及硝酸的混合液浸漬清除。

cshw611

明白了，以前一直不太清楚钝化的作用，谢谢楼上几位。

colesgroup

酸洗的酸的配制浓度及酸洗时间等都有相关的标准。钝化和钝化液也是。
" P  a& q. i. L& Z: b0 [1 f3 Z' _* l
对你的观点表示怀疑，这也能有标准？？？？？？？？

td546g

酸洗是为了去除表面的氧化物。
" p! @, i+ X3 o3 P铜用盐酸硝酸硫酸的混合溶液进行。
+ O3 X! D: ^, N# d不锈钢用硝酸氢氟酸混合溶液进行。
- E; T8 o7 {# p! B$ E钝化是为了在金属表面形成一层致密的氧化层，增加金属的抗腐蚀能力。