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[已解决] 不锈钢生锈可以擦去是什么道理?

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发表于 2009-2-27 23:31:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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不锈钢生锈可以擦去是什么道理?) j4 _: u1 U4 a$ r) z+ J
常见的哪些元素对不锈钢有很强的腐蚀作用?; V9 m2 ?6 X: }+ W7 M
0 V2 j& N. a* X8 i3 a
[ 本帖最后由 风洞 于 2009-2-27 23:37 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2009-2-28 00:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-2-28 16:29:01 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
在网上找到一些信息,希望对楼主有帮助) |  Q6 b5 x3 b& ]
304就是1Cr18Ni9 。 . B0 a' [! k, C0 F: Q1 R7 F# {
不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。 4 x( j' B- }3 ^/ ^6 M3 s
304材料出现生锈现象,可能有以下几个原因: 8 Q. ^$ z9 G/ t6 q" H
1.使用环境中存在氯离子。 3 o$ K  s) [" D. Y' ]! ^  [
氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
- {, D; j/ x/ k3 j8 J# c所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。
" o* I* `0 L; u, z5 S; k/ M$ V# T美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢,更换后16天容器因腐蚀泄漏。
0 `; E" ~/ S7 X1 ]* @2.没有经过固溶处理。
" Q6 i. E( `6 e2 r/ a1 Y: ^合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。 9 K& G* x; H9 x+ U0 k
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
2 B- U1 T& c* k) ^* Y' g. r5 g6 i1 j加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 道理很对,不过304对应国内材料是0Cr18Ni9

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发表于 2009-2-28 23:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主说的不对,可以察是要用酸
发表于 2009-3-2 14:08:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
或许楼主说的不是锈吧!可能是油斑吧!
发表于 2009-3-2 15:04:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
可能不是锈! 锈只能用酸搽的
发表于 2009-3-2 15:34:58 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 Happiness 于 2009-2-28 16:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 S% A0 r; u- i1 g) H4 H在网上找到一些信息,希望对楼主有帮助# u1 x- O* \# k- M4 x0 @
304就是1Cr18Ni9 。
! r5 Y* t7 j9 c: P2 U- K+ }不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。
% B% d" y5 K5 H  C  \& @  j304材料出现生锈现象,可能有以下几个原因: 0 G0 U, g0 m' W2 c* \- x
...
0 n$ x' n: W* r  i8 }) \) x  G7 H
- r% j) n* K# E& f; u* u5 C2 w
阁下,304 是美国标准牌号,对于的国内是0Cr18Ni9
& Q) F. f- f. {! v
. Z% g$ U8 K  G5 Y9 j5 i- W5 C) p& b. d8 i0 X5 K2 I7 L7 d
序号 中国 日本 美国 英国 德国 法国: [, k' z' k8 D" G7 x& F2 L
1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202,S20200 284S16 X12CrNi177 Z12CN17.07/ b& }/ g$ @# F  T# [. {* x1 N
2 1Cr17Ni7 SUS301 301,S30100 301S21 X12CrNi188 Z10CN18.09
7 O# @' s. y/ _2 M% N% B8 k3 1Cr18Ni9 SUS302 302,S30200 302S25 X5CrNi189 Z6CN18.09. Z$ F/ P3 u+ m  g
4 0Cr18Ni9 SUS304 304,S30300 304S15 X2CrNi189 Z2CN18.095 m( ]6 ~, J4 C' K$ d& a4 [5 M
5 00Cr19Ni10 SUS304L 304L,S30403 304S12  Z5CN18.09A2
5 J) K% S7 n: f  F' t$ q0 f6 0Cr19Ni9N SUS304N1  304N ( J, I# a3 C% S+ ^* U; p& T
S30451  X2CrNiN1810 Z2CN18.10N7 e1 x) ]& A7 p& P6 g$ b2 n
7 00Cr18Ni10N SUS304LN   X5CrNi1911 Z8CN18.127 v- t  a: c5 h( t' C/ ~
8 1Cr18Ni12 SUS305 305,S30500 305S19  
& D( ?" W+ l. i  z/ j. [% N. ]3 J9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908   
5 D( J% d# }% V. a, K" \, x) G7 T10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008  X5CrNiMo1812 Z6CND17.12
% g( f4 ~1 Y/ j' U9 a" T11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316,S3160 316S16 X2CrNiMo1812 Z2CND17.128 m9 }& q4 G/ T8 H* s2 i% i
12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L,S31603 316S12  
1 L) l2 j, u- C6 u, f( [13 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N,S31651   % _# Q" H  W) j8 ?. G* F- l/ y
14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JlL    1 J8 M' X* E3 ~& X6 z7 E+ Q
15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317,S31700 317S16 X2CrNiMo1816 Z2CN19.156 C4 Z1 J2 w9 _6 s
16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L,S31703 317S12 X10CrNiTi189 7 |4 ^' B0 K; w+ L$ L5 P
17 1Cr18Ni9Ti     
- l6 X5 k6 y6 i; _' [4 ^18 0Cr19Ni10Ti SUS321 321,S32100 321S12 321S20  X10CrTi189 Z6NT18.10, e# ^3 S/ Y" d) u) Z
19 0Cr18Ni11Nb SUS347 347,S34700 347S17 X10CrNiNb189 Z6NNb18.10
3 ]2 g' D& @% Y- u20 0Cr13Al SUS405 405,S40500 405S17 X71CrAl13 Z6CA13
) }8 g! ]2 Y! H21 1Cr17 SUS430 430,S43000 430S15 X8Cr17 Z8C173 u# I: K! g3 O" a& c% _( g
22 00Cr27Mo SUSXM27 XM27,S44625     Z01CD26.1! ~! ^: Z3 [" x1 M, W6 a
23 1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17   
8 k! k: z8 |/ b6 `24 1Cr13 SUS410 410,S41000 410S21 X10Cr13 Z12C13  m2 o3 P5 Z1 z( e# q, v+ y- L7 c
25 0Cr13 SUS410S 410S 403S17 X7Cr13 Z6C13
1 h! f/ l; T% o2 p& r26 1Cr13Mo SUS410J1        ! }& t) N! s; _. s
27 2Cr13 SUS420J1 420,S42000 420S37 X20Cr13 Z20C134 `+ i. M. f. r* ?& G/ P3 G
28 3Cr13 SUS420J2   420S45   Z15CN16.02
9 b& A% N- |% _7 }' u29 1Cr17Ni2 SUS431 431,S43100 431S29 X22CrNi17  . e$ q8 b7 f/ d# Y
30 7Cr17 SUS440A 440,S44002      
7 ]( d3 x0 C" n  O1 Y9 U# ^31 8Cr17 SUS440B 440,S44003     Z100CD17
+ O4 R! w3 M0 ~4 E% T32 9Cr18 SUS440C 440C   X105CrMo17 Z6CNU17.04
% w! Q% Q- u3 @# O! l33 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 603,S17400     Z8CNA17.7' [5 g6 E/ Z( W) E- }7 a4 m
34 0Cr17Ni7Al SUS631 631,S17700   X7CrNiAl177

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
天际孤帆 + 1 谢谢更正。

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发表于 2009-3-2 18:00:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
学习了,谢谢大家
发表于 2009-3-4 11:24:49 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
学习学习!了解了解!
发表于 2009-3-4 12:06:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不锈钢生锈早期一般是浮锈:很容易就可用布直接擦掉。但如果时间长了不用酸是擦不掉的。
7 ?; D2 o; g7 x( B" ?如果不锈钢和碳钢放在一起,是很容易发生锈蚀的。也是很容易就可用布直接擦掉。但如果时间长了不用酸就擦不掉了。1 J8 s9 m9 B4 d% L
如果环境氯离子超标,比如自来水环境,含炭量不是很低的不锈钢比如304会比较快的腐蚀生锈。而316L就好得多了。

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 楼主| 发表于 2009-3-4 12:45:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
并不是油班,如铁锈一般,现场有氯离子和灰尘存在
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发表于 2009-3-4 13:09:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-3-5 00:02:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。

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发表于 2009-3-5 09:01:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

回复 3# Happiness 的帖子

304不是1Cr18Ni9,而应该是0Cr18Ni9 ,1Cr18Ni9是302
! Y: E8 N% d* ]  J) p/ N楼主所说的是不是浮锈,表面灰尘或铁屑浮在上面,放置在外部环境当中就锈了呢?
发表于 2009-3-9 16:21:49 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
再以前看见不锈钢生锈也很纳闷, `9 }1 T1 j8 @, p
为什么称之为“不锈”,但是仍然要生锈呢。后来才知道“不锈”仅仅是在常态下。
, o& D+ W) Y# v5 E: z生锈原因,看前面的回帖也比较仔细了。。
发表于 2009-3-9 19:39:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

不锈钢生锈可以擦去是什么道理?

环境差的地方尽可能采用304、304L、316、316L
发表于 2009-3-9 20:39:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我也遇到过同样的问题,我们用SUS304和SKD11的两种不锈钢,没有热处理的生锈慢一点,如果进行淬火处理后会生锈更快,一直不知道是什么原因.不过这种所谓的锈,都呈斑点状,不是大面积的,不影响使用,就是外观看起来不好看.
发表于 2009-3-9 21:33:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
不锈钢制品由于其金属金相组织和表面钝化膜的缘故,只是在一般情况下较难与环境介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀的,所以不同环境下应选用与其相应的抗腐蚀能力较强的不锈钢材料,而且不锈钢制品表面处理越光滑,防锈的效果就越好。不锈钢的腐蚀机理为电化学腐蚀,一般是从晶间腐蚀开始,在腐蚀介质和表面存在缺陷的条件下而加剧锈蚀现象,从外观看是以点蚀和少许缝隙腐蚀开始。
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