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[讨论] 数控车HT200平面最佳切削参数!

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发表于 2009-2-27 23:30:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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刀具采用硬质合金刀片,加工HT200,加工后面粗糙度要求为1um
* K6 |% ~! K! j$ g车Ф54平面,主轴转速为2000  进给速度为0.05mm/r  切削量为0.4mm
5 u) e& G7 D% r3 g; Z' V车Ф27平面,主轴转速为3000  进给速度为0.07mm/r 切削量为0.4mm3 {$ d2 w/ h, q1 V; W
实验下来,此切削参数为最佳,
) T3 ?$ O9 W2 S' R6 f2 s3 a/ n0 W最后有个问题:如何在车不同的外径(Ф54、Ф27)时,不同的转速下选择进给速度,在以上条件下,进给速度对加工表面的粗糙度有什么影响?如何确定进给速度?
/ `! I" k, T6 B# `9 }$ B通过实验,车小平面时,提高进给速度会提高粗糙度,但感觉不是很明显!!
 楼主| 发表于 2009-2-28 23:31:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
难道没人知道吗?
发表于 2009-3-1 11:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
加工粗糙度较高的产品,刀尖R的大小也非常重要.参照楼主的说法再选用合适的刀具1.0的要求车加工可以保证.
 楼主| 发表于 2009-3-1 22:37:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果大批量生产,刀具的磨损情况可就差了!一般加工200件就不行了!
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