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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
0 s) }1 A; E" E8 d- C; L$ y       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕
: O% v! `5 {- Q+ X* G: }迹,与其他零件连接不形成配合的表面。
( [+ x! r: i4 q$ U/ O$ k       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的
: L5 J1 t  c$ t轴、孔配合表面。
' N: C8 I6 ^! G5 d0 ]# e" h5 g       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?6 p1 @/ V1 A- A/ d3 [- M
       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM" a0 _' b! s0 {" E' ]' R( b
       谢谢各位了。 5 P+ e6 k2 a* q' s

5 N: z7 z, c% h  o# v: u& V# A     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。
) `8 _: y; T7 [. V+ B" P* S     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.9 Q+ Z: q( ?+ K5 S& [9 \& e4 }  k

2 a& H1 u2 }/ n8 V8 i/ L[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。- S' ^0 O/ j0 V6 z2 s1 h0 M+ H
表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:8 z/ ]/ X9 K' [; j8 z4 y
公差
' V0 }9 ?0 B. O& O+ W. A等级

5 S' r8 h& E: [" t- @% _
基  本  尺  寸  (mm)
1 C4 j; d8 J; c% R5 H
3

: c2 [$ c" F) Y* r, Q: {
>36

6 H5 `' [7 O$ a- V
>610
  o1 O1 M& ^; Y0 e' u" E* o: z
>1018
) K" a! x$ t' v, D
>1830
3 H" L% L( v4 N" W  d# k
>3050
& N: E0 u1 c# {/ X
>5080

( ^" n8 r2 P5 [; E5 r2 [
>80120
. b- b: ~" V5 W0 c1 b  r
>120180
- U! O0 I4 ?/ s* a. ]. Y: ^
>180250
3 M7 I! p1 a5 N( x) ^
>250315

* m7 {+ g/ ^  {  J0 T- T4 V" k: h; f: e
>315400

) l6 Y" E& `; U$ M8 j9 K# Y
>400500
7 Z4 [8 ]3 h! l. n1 O: D1 S
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm

& B* c2 O3 }: l. U1 S' x
IT6

2 b7 w* \* Z0 i* r, ^' }
0.1
# P' X/ E& i  C' q" p. I
0.2

4 }6 a, w4 @- |
0.4
0 g" [+ G) n. p
IT7

. e& ^# {5 E' m  g
0.1
( q  f0 H% j! j! k% H7 N
0.2

' I) |' }5 i5 p- {9 R, B/ V, A4 _& @- R
0.4
9 x2 y0 c# V0 q; l7 v* ]
0.8
0 [# v9 f. ~% Z) f$ O
IT8

. h1 \3 @! U( G6 d) i6 e. @
0.2

  |: M, R3 W8 z! }$ P
0.4

6 R7 X/ o* ?: u: |" m% z5 ~
0.8

5 d( B' N" F+ c) `' c
IT9

  t0 o) G) H; ^* H0 b# W6 p
0.2

3 [4 Y% o, V$ h5 @
0.4
2 p  r! S# ~; X9 v: \$ p8 {8 N
0.8

) B. y8 I! I. a; H2 S3 C9 p0 }% E4 S8 K
1.6
* ~$ E2 b, C6 h: j) l. t- R: _
IT10
6 _3 I# O0 c$ ?0 I+ s; J( G5 d
0.4

0 k- }9 a3 }$ ?8 Q: L+ I
0.8

: s. N* U# J8 b' k" @
1.6

4 k8 K) x1 ~7 U1 D' \' d2 f5 ?
3.2
: h' v+ E" J9 \% o; B
IT11
. A. m3 Z1 x9 _4 C1 H! ~
0.8

4 V/ x6 t. Z2 Z6 }! g
1.6

, d9 u! O& U1 C5 R* L
3.2

. f2 z! a% P% e
6.3
8 ^- S& f+ ^3 N2 @! s
IT12

! h( h4 n$ ~/ w/ m
0.8
0 i! Q$ J1 O4 z3 Y4 N( o
1.6

$ t9 C1 X0 M. k2 q3 [
3.2
5 o! b' s% a% _9 \$ G' }+ y# Z* S
6.3
/ I* ~1 q7 F/ n$ n2 S

: E. a7 O8 V7 l9 K. q' I7 X( \3 b, M' f* ?6 E* A
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:) F' x1 }9 g  _. ~' m
1  应用场合精度不高,对配合要求不高
1 I. J4 G+ ~& B$ v6 o2  材料是灰口铸铁
, q* F# v6 e$ g7 X* z7 u3 I按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6./ l4 b* J+ e( W* [
Ra0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:" C7 l4 n5 {+ R7 Q
与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.! A! z  H9 ^: G8 {
再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.6 z0 [( R: H  p" _/ f: Y& V; _& \
轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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