帮忙：焊接气孔多，为啥呢？

cycle08

大家好：
      我司在环焊压力容器中，老出现焊接气孔，漏气比例非常高，老是找不到原因，求大家帮忙分析一下！
焊接参数：
母材材质：SPHC低碳钢      焊丝：ER50-6      保护气体：95.0%-98.0%AR+2.0%-5.0%O2         
) y/ z- H* T* s2 I气压及流量：Ar (0.4-0.8MPa   25-30L/min )     O2 (0.4-0.6MPa     2-3L/min)
电压  27-30v          电流  270-310A      焊接转速  20-25HZ      焊接角度：45度左右
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在此多谢了```

dljdw

是采用气体配比器吗？可能是气体纯度不够，O2比例过高。
" F5 ]/ z6 S, o/ A建议采用纯CO2或Ar+CO2的混合气体。

bluechili

气孔焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔，表面气孔，接头气孔。1.内部气孔：有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部。产生的原因：

* F( g  n( v6 e) \* |- ^4 v( `) f- d　　(1)焊接电流过大；

　　(2)电弧过长；

　　(3)运棒速度太快；
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　　(4)熔接部位不洁净；

　　(5)焊条受潮等。上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法，就可以得到解决。2.面气孔：产生表面气孔的原因和解决方法：
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0 o4 [9 w7 k# O" q　　(1)母材含C、S、Si量高容易出现气孔。其解决办法或是更换母材，或是采用低氢渣系的焊条。
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* i2 w8 M9 A* A0 Q7 B" c5 ?' ]! Y　　(2)焊接部位不洁净也容易产生气孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，铁锈等脏物。使用低氢焊条焊接时要求更为严格。

　　(3)焊接电流过大。使焊条后半部药皮变红，也容易产生气孔。因此要求采取适宜的焊接规范。焊接电流最大限度以焊条尾部不红为宜。
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　　(4)低氢焊条容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右。否则也容易出现气孔。

　　3.波接头气孔：使用低氢焊条往往容易在焊缝接头处出现表面和内部气孔，其解决办法：焊波接头时，应在焊缝的前进方向距弧坑9～10mm处开始引弧，电弧燃烧后，先作反向运棒返向弧坑位置，作充分熔化再前进，或是在焊缝处引弧就可以避免这种类型的气孔产生。

cycle08

首先感谢2位！
4 F) ?- I$ r6 K* q: ?1 e0 r回答二楼：是配有配比器
* ]7 J! _% N' c+ }& k三楼：所用焊丝为1.2实心细焊丝，无药皮的。

guowei4972

有可能是气体纯度不够，另外，如果是露天焊接，大风也会造成焊接气孔多。还有焊件表面不干净，潮湿有油污等也很容易造成焊接气孔多。

mjlong

气孔出现在什么位置？出现气孔的原因很多，先说说你们焊前准备工作都做什么了？

cycle08

焊前工件均经过清洗的！另外对位置进行过统计，毫无规律，圆周边任何部位均出现过气孔！
. c- V' w% K3 b- a会不会是保护气体和焊丝匹配不上啊？各位可曾查到过Ar+O2保护焊用E50-6焊丝的？

yuli6878

从你的参数看,焊接电压和电流过大,另外你的气体配比时含氧可能过多造成的/

QINWENJIE987

为什么漏气比例非常高呢？气体流量非常大

zcy001zcy

建议采用纯CO2或Ar+CO2的混合气体

QWC5137

使用的保护气体不太合适：80%Ar+20%CO2.。焊接工艺上是否有问题：出气孔、焊缝焊接前火焰烘烤以下

ymcgh

气焊过程中焊接区内的大量气体是由一氧化碳、二氧化碳、水蒸汽、氧气、氮气以及由它们分解的产物和金属、熔渣的蒸气等组成的混合气体。其中对焊接质量影响最大的是氧气(O2)、氢气(H2)和氮气(N2)。