|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
感应炉炼化学成分为: C - 3.34%, Si - 2.4%, Mn -- 0.34%, Cu --- 0.11% , 其他 残余 的球铁 ,球化效果还不错。
% u! c. I3 j' G( a$ Q' N. j( }* c. n; K& X2 ]6 B* \" a
送厚度为29mm的铸件试棒(试棒和铸件一起浇铸,工件厚度90,明显试棒尺寸偏小,无法正确模拟工件的冷却条件),按照标准应该加工成直径为25的圆形试样,不过实验室加工成14mm 直径。试验结果抗拉强度456MPa,(最低500),延伸率19%,金相基本没有珠光体。& X* g4 ~' U# c* r" z+ S4 h
( B6 M/ `+ X2 h5 \; m: W+ h' F, z4 e
结果很明显,缺少足够珠光体, 冷却速度不够。(主要化学成分应该没有什么问题)。除铁水温度大概1470, 浇铸温度大概1380# g- J: V% v' @/ O
* b- J W( h @/ L8 G4 T$ O$ I) Y/ f" H. i) j
请问 1,如果要热处理补救,正火应该选用什么参数?
4 p' |* `* T4 K ?+ f0 I 2,检测单位的试样直径是否太小,试样区域基本在靠近冷却速度偏慢的试棒中心, 导致金相基本为铁素体, 没有完全反映别的区域的珠光体?0 r* k3 ]( M7 [; S5 \
3,公司明显不愿意再热处理,所以最好的办法就是加快冷却速度,但是工人不愿意高温落沙(我们都是在铸件冷却到100度左右落沙)。所以我的解决办法是增加Cu含量, 请问这样情况 Cu%到多少比较合适呢? 这个方法效果明显吗?: [3 B7 O) x, _7 n8 J- r
! q7 m! [( t8 N 多谢专业人员解答! |
|