4孔加一中心孔，做工装划线（征求意见，众人拾柴）

feicuiboy

问题提出：下图的结构估计在很多的制造类公司里存在，法兰、搭子啊啥的，今天我去车间划线，发现车间师傅不容易啊，我们为什么不改善一下呢？

5 g, x$ @0 N3 Q& r  e! ~5 [6 H
情况：平面，4个孔和一个中心孔，孔间距变化，如何做通用工装来划中心孔，大家来讨论下，若能解决这问题，划线的以后就方便啦（图已经重新修改，类似划线可一反三）
图如下：
, p' m7 c2 h2 u( ]
* V* T5 Y2 V6 [0 n0 l' Q
; ?8 l( r2 T: s% O5 r5 {
: R0 X9 D; ]# ]3 q' t+ Z- r3 l
) R; C9 `9 M/ s
[ 本帖最后由 feicuiboy 于 2009-1-14 20:02 编辑 ]

mengfansheng

看不懂楼主的意思，能表达的再详细一点吗？

龍杺起航

“平面，4孔一线，”和“孔间距变化，”看不明白，也和图不符啊。
做个样板，在孔的中心打上小孔，找孔心，看能达到要求不？

huhenghbh

１．先在平面上作十字形中心线；
２．根据各孔的中心距半径找交点；
３．十字形中心交点钻中心孔，四孔交点钻孔．
3 b" A7 o( I9 y4 g+ E不防试一下．希望能对你有所帮助哟！

jhy02122298

我看还是以中间那个孔为基准分别确定其它几个孔的轴心位置，话说LZ其它几个孔是椭圆的？

天际孤帆

工装夹具是提高某一特定部件的加工质量、加工效率专用辅具，其结果尺寸与产品密切相关，即使是某一系列产品使用的组合工装，也是工装外框不动，更换内部数量极少的结构件来达到目的。楼主所云“平面，4个孔和一个中心孔，孔间距变化，”冒昧地揣测一下是想作出组合钻套的工装设计，可是又有问题了，是4个均匀分布的孔位与中心孔的孔间距变化还是4个孔和中心孔孔间距不变而4个孔的孔间距变化？实在搞不清楚，请楼主明示。

+ f9 l, {) {$ n! Z+ b6 s[ 本帖最后由 wakang 于 2009-1-16 08:33 编辑 ]

feicuiboy

原帖由 wakang 于 2009-1-14 08:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
工装夹具是提高某一特定部件的加工质量、加工效率专用辅具，其结果尺寸与产品密切相关，即使是某一系列产品使用的组合工装，也是工装外框不动，更换内部数量极少的结构件来达到目的。楼主所云“平面，4个孔和一个中心 ...

是的，我是想做一个组合钻套的工装，类似的工装都可以举一反三。。。欢迎大家提提宝贵的想法。。。。

jlzho

用多孔钻来实现 机床也不贵

unimont

四条边互相垂直且可相互滑动，
) T* W% r. u6 |两条斜边中间铰接，分别和两条边的交点用左图的滑块连接
* O: P/ H& A3 K8 M& L% G
: [6 ^3 R! @4 A4 T+ |[ 本帖最后由 unimont 于 2009-1-14 21:20 编辑 ]

unimont

三根等距的线，距离可调，
横着划一下，竖着垂直划一下就OK了

wdj_fbi

像这样简单的东西没有必要复杂考虑的，大批量的肯定是用工装的，少量的直接就用一把高度尺就轻松解决了，摆弄复杂器具反而得不偿失！

feicuiboy

原帖由 wdj_fbi 于 2009-1-14 21:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
像这样简单的东西没有必要复杂考虑的，大批量的肯定是用工装的，少量的直接就用一把高度尺就轻松解决了，摆弄复杂器具反而得不偿失！

% U! b- y5 ]  G" ?2 t' u1 b7 u% q/ R

4 z- d0 n7 I+ t) s问题是这个东西尺寸变化大，每样做一个工装就麻烦了，可调性太差了。。

天际孤帆

真应了那句话楼主是有困难要上没有困难创造困难也要上，
这样的工件加工，有条件的直接上数控钻铣镗床，一般情况下钳工划线搞定，够一定批量的才可以采用上钻套工装普通钻床加工，仔细想想尺寸变化不确定你也做不成通用工装。:handshake

newell123

如果你孔与孔之间的检距固定，而且是大批量的话可以考虑用工装，但是小批量的，直接让钳工师傅弄就好了，你做工装的时间就可以做好几个工件了，应该是没有必要吧

feicuiboy

原帖由 wakang 于 2009-1-15 09:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
真应了那句话楼主是有困难要上没有困难创造困难也要上，
$ H2 W2 o# |0 \/ n4 r: K4 W这样的工件加工，有条件的直接上数控钻铣镗床，一般情况下钳工划线搞定，够一定批量的才可以采用上钻套工装普通钻床加工，仔细想想尺寸变化 ...

。。。
+ U$ Y9 a2 G% A# t# ]" K

0 ^: ~' Q/ l) Q$ E# X* q哈哈，各位见笑拉，这个零件只是大零件上的一部分，每天10多个品种，每种大概有50件。。。。。。。。。。难哈

l205430

用一台数显铣床专门中心钻打点，用一台钻床钻孔，每天10多各品种，每种50件，那就是500件，数量也不少，完全可以两台机器，两个工人加工。
  F  h, B3 T, e. h9 x1 O8 L( f这样就不用划线了，本来你划好线也得打中心钻。

/ U3 Y* X7 e- q4 o1 Z8 q; v[ 本帖最后由 l205430 于 2009-2-25 12:50 编辑 ]

liuzihan

楼上的同学说得没错，将工件用通用夹具如卡盘，台钳在数显铣床上定位后，配上专用的工序坐标点图纸，数显铣床负责点孔位，钻床负责加工到位，效率应该是比划线大大的。而且灵活性也大大的、精度也比划线高大大的，在现在什么都要求效率的情况下，很多的相对孔位还用划线的方法本人觉得跟不上时代的发展了，当然在某些特定的场合，划线还是有一定的作用的，这也是本人正在考虑给普通铣床加装光栅尺的原因。

千军一将

单件小批量的划线时好的
2 y. T& W! ?; x( [( Y大批量的做钻模
工艺要根据工艺的设备来的
没有设备，如何？
-----------------
6 U( _3 F, T7 d还有你的孔的位置精度如何，这个直接决定了工艺过程