粗糙度的问题?

zjh1099

Ra3.2 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2 Ra0.1
3 S" H9 r. e2 H% [这几种粗糙度分别用什么机加工和砂纸能达到要求? 万分感谢!!!!!!!!

schjie

Ra3.2,Ra1.6，半精车即可达到
; `' `+ |' R8 H, i" T# f" jRa0.8精车可以达到，
Ra0.8，Ra0.4，Ra0.2，Ra0.1可以通过磨削加工达到

wwzz2008

一般都标多少，有什么依据吗？

xj5042

我们做热处理后粗加工一般 标6.3

cjh303557

不明白的多看看机械设计手册!

gaoyns

非配合面，表面粗糙度在Ra6.3以上。
配合面：较低要求的配合面，表面粗糙度Ra3.2--Ra1.6，如轴与联轴器、带轮等；
              较高要求的配合面，表面粗糙度Ra0.8--Ra0.4，如轴或孔与轴承的配合；
              精密、要求较高的配合面，表面粗糙度Ra0.2--Ra0.1，如精密量具、仪器的配合。

0836449

不管用什麼加工成本效率最重要

讨厌红楼梦

机械设计手册上全都有
多少粗糙度采用什么加工方式都能查到。

meng3316716

机械手册的太笼统，没有实践的很难分辨出来

NOSTALGIC

机械设计手册上全都有
9 `9 V( E6 a8 ]! \5 e多少粗糙度采用什么加工方式都能查到。

sly1984

这个问题提出的很好，有很多人都不确定粗糙度表多少合适，

bismarck

粗糙度              加工方法                 举例
+ M4 O5 t+ ~$ n$ f6 `- f& c$ I7 bRa>2.5～5               车、刨、铣、镗、磨等    半精加工表面
% h% A2 \# n5 I, v, F/ |& RRa>1.25～2.5         车、刨、铣、镗、磨等    接近于精加工表面
5 Y& d/ l' t1 e5 E以上为半光面
Ra>0.63～1.25       车、拉、精铰、镗、磨等   与滚动轴承配合的轴颈
5 m  T% M: `, E9 D+ \8 A, WRa>0.32～0.63       精镗、精铰、磨、刮等         要长久保持规定配合特性的零件表面
1 G0 p2 F2 _% ~9 C: U+ sRa>0.16～0.32       精磨、研磨、超精加工等   精密机床主轴锥孔
' M2 ^8 z" H! N9 W8 Z以上为光面
5 ~; p% t0 `1 L/ G; h; pRa>0.08～0.16     精磨、研磨、普通抛光等   精密机床主轴颈
0 ^: S- r1 G* V此为最光表面，当然，还有Ra之更小的。

bismarck

LZ最好还是看下机械设计手册之类的书，这样印象会比较深。
补充一点：Ra 是指在取样长度L内，被测轮廓上各点至轮廓中线距离的绝对值的算术平均值