QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3031|回复: 14
收起左侧

[讨论] 为何不同直径工件的粗糙度差别很大?

[复制链接]
发表于 2009-1-7 20:20:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请问各位师傅:我用同一把刀车直径70以上的外圆光洁度很好,但是加工50以下的就开始变粗糙了,直径越小越明显,达到十毫米以内是简直就象刮下来的一样,百思不得其解。内孔也是同样问题。以前见过别人车小件比较光,不知窍门何在?还有我有时车出的工件粗糙度摸起来满细,但是不亮,问题究竟出在哪里?
" s# |! I8 o5 C" R" u真诚的请教高手师傅!!
发表于 2009-1-7 20:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
举个例子:相同转速下50和70钻头钻孔是不是70的钻头容易烧蚀,反过来直径70时的转速所反映的线速度和进给量的比值刚好,因此粗糙度很好,直径50的线速度就慢了,线速度和进给量的比值不当粗糙度就不好,当然直径越小线速度越慢。所以直径越小应相应提高转速。个人观点。
发表于 2009-1-7 20:50:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
相同转速下直径小则线速度低,所以才会直径越小时,车削转速要提高才能保证其表面粗糙度,当然采用低速高速钢车削也可以加工,但是效率太低了。
 楼主| 发表于 2009-1-7 20:52:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京

回复 2# liudong6805 的帖子

理论上是这道理,但是这方法试过,直径30的打800转,还是不行,我想只能从刀子上找原因.我找了很久还没结论
发表于 2009-1-7 21:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
主要切削速度选的不合适。
 楼主| 发表于 2009-1-7 21:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
同厂的一老师傅就车的光亮,我采用的参数和他一样,床子和材料均相同,我认为就是刀子的毛病,关键点在哪里 就是不知道啊????????????
发表于 2009-1-7 21:46:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北仙桃

回复 6# 车-床 的帖子

应该是线速度的问题,没事的时候看看老师傅的车刀和加工过程,注意细节!
发表于 2009-1-7 22:28:36 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
老师傅的刀具刃磨是很有讲究的  
6 S2 H3 A; e. m9 u比如修光刃。。。。。
发表于 2009-1-8 10:35:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主用的是数控车床还是普通车床?
2 v7 ~  Z( Q. p' K我看了你的叙述感觉你用的是普车。普车是不能恒定线速度车削的,越到里面速度越低,所以你要调整主轴转速以达到相对稳定的线速度0 v8 X7 V. x$ W1 @# ~3 ?5 D
你说你用的参数和老师傅一样,车出的光洁度还是不同。
& k' V, p; E: U5 p在合理切削下,当刀尖圆弧半径为零时,波高H=f/(cotk1+cotk2)
% a8 T  W/ M) h( X" f; {% p: k; L4 g' b                            当刀尖圆弧半径为r时,波高H=f*f/(8r)0 H- X% w; H, z% ]) U
  所以请注意你切削的时候主偏角和副偏角,具体说来就是你扳刀架的角度,我想老师傅不会一个角度车到底的
4 S8 E# E1 G( J) X' {( Z' T8 j" S" {/ I, U( q2 f& ?1 `' \
[ 本帖最后由 xiaoxu007 于 2009-1-8 15:44 编辑 ]
发表于 2009-1-8 13:16:22 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
原帖由 车-床 于 2009-1-7 21:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 N+ z/ }# ?0 g, I. H3 Z
同厂的一老师傅就车的光亮,我采用的参数和他一样,床子和材料均相同,我认为就是刀子的毛病,关键点在哪里 就是不知道啊????????????

4 o* p% F2 T8 z$ n除了要合理选用切削三要素外,刀具刃磨很关键:1.开卷屑槽要前浅后深、前窄后宽,以控制切屑流向,不使切屑擦伤已加工表面;2.精研刀尖,越光洁越好,精车宜用较小过渡刃,使其在切削时有点微挤压来达到工件表面光亮。
发表于 2009-1-8 13:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
线速度的关系很大,还有就是用刀片的话,要想表面亮,必须要有一定的切削量
发表于 2009-1-8 14:54:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
除了上面各位说的外,与工件刚度也有关系,太细的件伸长了车就是振纹多;还有机床因素,主轴太松,地脚未紧。
发表于 2009-1-8 17:57:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
光洁度和亮度没关系,亮的不一定光洁度高,不过现在早改粗糙度了./
发表于 2009-1-9 04:46:31 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我觉得;(1)工件在相同转速下直径小时线速度低(其车削速度小),因而在相同的进给量时粗糙度高' A8 m1 f1 \' D
(2)车刀在实际车削时由于主运动和进给运动的共同影响,使得合成切削速度与切削速度有一夹角,从而要使工作后角变小,使粗糙度变高
 楼主| 发表于 2009-1-10 21:21:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
看来的却是刀子的问题!- i8 H$ A% W* Y; o1 i
昨晚加班气死了------6 d7 x. N  g+ ^: V
6只销轴,长140MM,一端直径12MM,另一端直径20长40MM滚花。3 E. R  J; Y5 E: d/ S  ?& N
我的方法是:
6 Y/ _9 l! c) h1 v9 Z             一:    三爪夹,滚花7 n5 i# g2 G5 Z) M
            二:调头夹打中心孔9 E# v+ ~& D7 K% l7 a
            三:夹滚花外圆顶住车12外径{公差0-4丝}
; A$ t2 ^. t% ~2 a, E- x, y
9 V# O4 N" h. s3 y  H
. k# W8 P  x  c% N7 ^3 Y3 D 主任说的好听,这个车的快。。。
1 J* _. w) V! G  l' N真干起来就不是那样了,墙角找的乱七八糟的材料,它一段一段那个硬啊!声音当当响。结果就是刀子一块一块的坏拉。* f  X, q0 V5 I3 z& ^6 L
一肚子老气
2 m% Z6 H3 i  U! F干了2.5小时+ J- i# P4 p2 C1 a2 P
主要车不光,难看死了,不砂还好一点点,砂了几下就象鱼鳞一样,别提多那个了!!!
; T, o, x# v- M7 U5 c! Z说起磨刀,我看老师傅也没有特别不一样的地方,他们也就随便倒了几下刀尖就磨好了。就是我在磨的时候砂轮有点抖,尤其磨刀尖,一大意刀尖会发白,应该是尖子掉了,老处理不好。
( d  l3 ~2 f) j+ J/ E8 H# \) T9 z这很可能是我车工生涯的结束点。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表