建立质量保证体系提高采购产品质量

lichha

建立质量保证体系提高采购产品质量

山西机械　　
6 H/ N4 O9 f1 ^8 N% h席麦婵　　 1999.S1

阐述了采购的管理以及采购的技术手段和组织措施

' s+ L( X7 L9 P" I  S. H　纺机产品成本中，外购外协件的比重占６０％，从用户反馈可以发现有相当一部分质量问题是由于外购、外协件的质量缺陷造成。因此，提高采购产品质量是保证纺机产品质量的前提。

　　经纬纺机股份有限公司遵照ＩＳＯ９０００族国际标准要求开发并实施形成文件的质量体系。选用ＧＢ燉Ｔ１９００１－ＩＳＯ９００１质量体系设计、开发、生产安装和服务的各阶段保证符合规定要求。经过准备阶段，宣传、培训、教育阶段，文件建立阶段和体系试运行及内审阶段，认证准备阶段于１９９６��１２��１２通过了中国质量协会保证中心（ＣＱＡＣ）和法国国际质量认证有限公司（ＢＶＱＩ）两个认证机构的共同认证。其中４��６要素明确指出：“供方应建立并保持形成文件的程序，以确保所采购的产品符合规定要求”。��　１　在公司统一部署下建立质量体系文件
0 m; m8 N  i6 C5 q9 E1 g% S

　　质量体系文件是质量体系的具体体现，根据公司编写的质量手册及质量职能赋予，制定岗位质量责任制，明确了岗位、工作任务、责任、权限之间的关系，使质量手册内容具体细化，强化了执行体系］。

　　程序文件是质量手册的支持性文件。故结合自身工作的特点，建立了物资外购，物资仓储，物资供应，物资代用程序来体现质量体系的功能，是质量体系运行的法规性依据，做到有章可循，有法可依。此外，参照程序文件规定，制订技术细节更详尽的作业指导书。各级文件层次清晰，前后协调，至此完成了质量体系的建立。��

　　２　按程序文件各司其职进行有效的控制

　　程序文件规定，供应部是国内物资外购工作的主管部门，负责对分承包方的选择和质量监控工作；负责外购合同的签订、结算等管理工作。

　　设计部门负责提供材料工艺消耗定额，并参加对分承包方的考察评价工作，对其工艺与过程控制能力进行评价。

　　质量部负责首批样品检测鉴定和进货质量验收，参加对分承包方的考察评价工作，对其质量管理情况与检测能力进行评价。有了三个部门的共同参与，相互制约，使采购过程始终处于全方位管理，为采购质量不断提高奠定了体制基础。��

　　３　分门别类进行控制每一种零件的质量都直接影响最终产品的质量，但影响程度却不尽相同，因此，我们分三种类型来分别选择分承包方：关键类、重要类、一般类。对按国家标准和行业标准生产产品的国有大中型企业和取得第三方质量体系认证证书的企业直接列为合格分承包方；对提供按本公司技术要求或图纸生产的主要原材料、机电配套件的分承包方分类进行考察。主要原材料的确定依据公司标准化委员会发布的企业标准，其中规定了专件，主要材料的技术要求，特别明确了订货的技术要求及进货验收的项目。并且规定该类材料必须进行试生产鉴定方可大批量买进；主要机电配套件的确定依据设计部门确定的主要件技术要求，比如摇架、皮辊等是纺机传动的主要零件，即作为主要配套件进行考察。考察由供应、设计、质量部门共同进行，内容包括：生产能力、工艺与过程控制能力、质量管理情况及检测能力。考察验证结束后将结果上报公司副总经理批准后作为合格分承包方。对提供一般物资的分承包方，进行基本情况调查及首批样品检测鉴定的方式进行选择。

　　将以上资料及一年内进货验收的记录、用户反馈信息、加工出现的问题收集后建立分承包方的质量档案，并组织一年一次综合评价，优胜劣汰，由此而组建了一批高质量的协作伙伴。��

　　４　加强与分承包方联系，掌握动态变化

　　由于供需双方都处于变动状态，为了及时掌握双方的变异，加强交流，我们建立了与分承包方通报制度。当分承包方发生重大情况变更及时通知我公司，我公司根据具体情况前去考察再认证。同时，我们将其产品在生产使用过程及用户反馈中发现的质量缺陷归纳后反馈分承包方，为其提供分析参考依据，不断提高产品质量。如此可以达到互惠互利，共同进步，长期协作的目的。��

　　５　加强采购文件的管理

　　市场经济为采购工作增添了许多不稳定因素，故而一定要严密采购文件，堵塞管理漏洞。在与分承包方建立业务关系时，必须在所有的采购资料中把各项技术要求毫不含糊地用文字形式在订货合同或技术协议中表达。包括执行的标准或技术条件，质量验收标准，抽样检验方法及判定原则，不合格品的处理办法，质量问题的责任和权限，关键质量特性的控制，产品质量问题的仲裁和索赔，产品的标识、包装、运输与交付。所有采购资料都须经过严格的审批方可生效。��

　　６　加强库房管理

　　在物资仓贮管理程序中明确规定供应部负责对物资入库、贮存及出库日常业务的管理工作。各库房均设立待验区、隔离区。物资在未验收前存放于待验区。不合格物资要放置隔离区进行隔离，且规定了省内３天，省外１０天办理退货及退修处理，杜绝了未经检验或检验不合格品流入现场。物资贮存严格按其特性、类别分库、分区域定置存放，其中危险品、贵金属设专库存放。库存物资要做到三清（数量清、材质清、规格清）、两齐（库容整齐、堆码整齐），保持库内通道畅通和存放现场整洁。做到帐卡物“三一致”，“日清月结”。每年要组织１～２次盘点，同时检查质量状况，并做出有效处理。��

　　７　加强现场服务

　　现场管理是企业各项专业管理工作的落脚点。供应部为此提出了“早参与、早协调、早解决”等一系列适应新形势要求的供应工作方法。开展用户满意工程，向下层单位承诺，以最快的速度、最佳的服务解决现场出现的一切问题。

　　经过近两年的实践，供应部的采购实物质量由原来的９５％上升为目前的９７％以上，用户反馈明显下降。质量体系正常运行并有成效，采购产品质量的提高奠定了最终产品的高质量．