正火后回火有什么作用？对于合金钢如40CrNi2Mo等

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正火后回火有什么作用？对于合金钢如40CrNi2Mo等

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由于钢材在热加工中由于加热、轧制、冷却时存在问题，容易导致钢中存在晶粒度粗大/不均、先共析组织网状析出、存在异常组织等，如直接进行回火处理无法消除/改善上述缺陷，直接影响热处理效果。故对于较高级用途的钢材，如高压锅炉管等，一般先进行正火，将钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上30～50℃后保温一段时间奥氏体化，然后空冷，如果钢材尺寸较大，可采用吹风、喷水雾等强制冷却手段冷却，达到细化/均匀材料晶粒度、消除/减轻网状、消除/减轻异常组织的目的，然后再经回火消除钢的内应力，提高塑性并取得合适的强度及塑性。

龍杺起航

钢回火的目的
　　1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
7 a3 Q6 J0 M$ n) A4 {/ t! \( u　　2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
　　3． 稳定工件尺寸
　　4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

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1.
- P$ B) i; c3 ~& {热处理
a)
& |8 }0 x, U1 y1 M, R第一步
* ?6 R; Z' x1 a! u0 T7 b& A3 R– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱.铸件（未切割冒口）放置在电炉内加热到930~o950oC, 根据最大壁厚，每25毫米一小时制定保温时间, 炉冷或空冷.
本工序也被定义为“高温正火”，以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后，切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。
b)
第二步
7 c4 P# w- d; ~– 正火热处理：铸件升温到900°C，根据最大壁厚，每25毫米一小时制定保温时间，细化晶粒并提供最终结构（金相组织）和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补（如有必要）。
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第三步
– 回火热处理：铸件升温到600o ~650oC，根据最大壁厚，每25毫米一小时制定保温时间 ，然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性（延展性）。
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. L) ?/ P! D6 g# _/ N5 b. ?[ 本帖最后由 tpyxy 于 2008-12-30 13:01 编辑 ]

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有些钢在正火工艺就可以达到淬火的目的，请注意淬透曲线。

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主要作用是消除应力。