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铝型材时效工艺操作规程
8 _: _8 b- c4 ^( q4 ~ 一、铝型材装框要求:$ l) e6 y# f0 b7 r) N
1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。( q' u- [& M# y# b6 t- V
2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须分别装在同一框内。7 R4 Z/ K3 f G' ^ g3 U
3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。
2 K6 P( J' _/ e! ^5 D! r I 4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置,并且每放一排型材要放垫条隔开,保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。
P' s n- t+ C6 P$ ]. x+ h% Y 5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。1 O- Q. ~: k( Q8 M9 u/ x
6.壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。1 S; n0 K3 i9 N% @3 u$ F
二、时效工艺:, ?; v9 f( U& g2 c$ C
1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在195℃±5℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度。
# c+ C, x; L8 ^0 R- I# s7 p& j 2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在180℃±3℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度
, z* u- q; C& @) v3 B 3.若时效隔热型材不满炉时,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。
" }; N# i/ h$ Q5 ]0 C5 u0 T' r 4.吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。
7 {8 ^2 [) \* Y- }8 u) l 5.炉内温度到达工艺要求温度时,时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度,并做好原始记录。 |
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