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[讨论] 我们为什么要记录供应商PPM

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发表于 2008-12-18 11:10:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 新加坡

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x
在供应商管理中大家都会执行供应商的考核,突然冒出一个问题:为什么我们要记录供应商的PPM?
6 Q4 l) m0 w2 ^# x是出于对供应商的鼓励?/ s# F+ {' |3 Q: P
比如说你PPM低说明你能力强,年度评级的时候给一个奖励,将来有新业务给你多分配一点。
& T4 y! g6 J! w4 P1 k) r+ v但实际上很多的业务投放时PPM往往是一个权重很小的指标。甚至跟PPM不贴边,因为他是强势供应商,因为他是关系供应商。! A% Z$ m" F+ Y; o: A
是为了业绩指标的设定来提供依据?
& C2 W$ x" y% f8 p比如客户总希望供应商不断改进,降本增效。那么为什么要设定这个指标呢?不设定有什么问题吗?
+ O& c8 g1 T7 [0 S2 X+ \! L! B% l0 D" V/ @是出于对SQE的业绩指标或供应商管理部门的考核指标?
4 {/ E  A8 y2 j- n; Y$ C是为了集团下发的质量要求任务?8 F$ T) f' _+ q1 Z- g6 j5 U2 i
是为收集QC部门的战果?5 r- k5 N; G( G! n7 Y
无论我们基于客户导向,客户是不会管你的SPPM的;或者过程导向,你记录SPPM与否也不会直接影响到生产过程。该改的记不记一样改,不改的记也不改。# }5 r1 R7 P/ z

& _6 W: e6 T! v2 f
8 o2 v9 Z" i$ I" u5 g  z# y# q为什么要记录供应商PPM,我们到底出于什么目的?
) r: ]3 C$ M* |% {
发表于 2008-12-18 11:50:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
你在这里的“PPM”是什么意思啊!
 楼主| 发表于 2008-12-18 12:54:36 | 显示全部楼层 来自: 新加坡

回复 2# efan00221 的帖子

如果你不知道PPM是指什么,可能你没法参与这个讨论!
3 m$ H( M# I% X/ r4 z% g+ IPPM通用于供应商产品质量表现。: g: l' K# [! i, k1 z- ^4 T
比如有的公司这样统计:PPM=(进料检验不良数+生产线不良数)/ 实际购入数量*1000000
发表于 2008-12-18 21:18:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不良品比例
! d5 z) F7 z8 K  y# }: E! _- d
- \' _% ?% k! |6 Q4 x, e6 l5 k数据统计可以客观反映品质的发展方向
6 J1 {2 \  W# D& Q0 |. u6 L/ e, r# e/ H5 H7 O) q7 Z
也可以用来做横向比较,考核各供应商
发表于 2008-12-19 13:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我觉得主要是为了公司的质量控制,你的供应商不合格,那么你生产的产品也不会合格的,特别是对搞检验的来说
发表于 2008-12-19 21:25:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得主要是为了管理供应商,监控的供应商的质量控制,并随时予以干预和帮助。
发表于 2008-12-20 12:06:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
为了控制IQC的质量和稳定性,百万分之嘛!
发表于 2008-12-22 11:19:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我觉得是为了管理与考核供应商。PPM的统计是必须的,楼主说到“关系供应商”。试想:如果供应商不合格,自身企业也不合格,那会有发展。这就涉及到供应商由谁来选的问题,我公司的供应商是由业务与品质综合选择的。“关系供应商”可能在民企或国企多些,外企就不是那么回事。我本身是在外企的,每年都会有指标给供应商。如果PPM超过了,那么该公司接到的单会大大减少,而后通过相关的培训提高供应商。确实达不到要求的供应商,公司会考虑放弃。
发表于 2008-12-22 17:51:31 | 显示全部楼层 来自: 德国
很清楚当中作为SQE的难处,LZ说到的2个比较好严重的问题,如果我们就按照职责来做的话,那一定是说自己很累,也受到很大的压力,但是如果自己要是不负责的话,那么其实可以从中自由操作。一般这样的供应商还是比较少的~~
0 D; m- ]5 m  y所以,要拿捏好度,要不然就会很麻烦。如果是集团公司,那么就没有关系,该怎么来就怎么来~
发表于 2008-12-22 19:48:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
楼主你的问题有点以偏概全,是否统计供应商的PPM,每个公司有不同的规定,如果你公司规定了,那这个问题只能由你公司领导来回答,据我所知,要一大批公司并不统计供应商的PPM,而是用进货批次合格率来考核供应商,当然,如果你能做到统计PPM更好,更有利于供应商质量改进,因为PPM可以换算成六西格玛Z值和过程能力CPK值,所获得信息更多,当然更好了,还有什么疑问吗?

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发表于 2008-12-23 21:40:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
喔!!要看是生产什么样的产品!
发表于 2008-12-24 10:24:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
不良品比例
# w2 h# e# F: G$ E- o5 a3 m
/ {4 D( G/ Q+ ~& R; U7 e' t8 F3 @. i数据统计可以客观反映品质的发展方向) H9 ]$ [" R! d3 M* n7 X: z+ Y1 Y

* [7 _1 J0 B9 i" ~1 x也可以用来做横向比较,考核各供应商,确保所购产品的质量稳定性。
发表于 2008-12-24 11:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
一个PPM就是百万分之一(不良品)
发表于 2008-12-25 15:32:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
做PPM主要是为控制质量,并引导和提高你的供应商的质量观念。
发表于 2008-12-31 20:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一个可以量化的标准。
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